升温速度要尽可能的快，如果条件许可的话，可将空炉加热到1050℃，然后将封头放在炉内，保温后再冷却。保温时间一般按板厚1mm/2分钟来控制，但是少为30分钟，多为60分钟。如果几个封头一起放在炉内加热，第二个必然在炉内再次升温到1050℃，并保温5分钟后再出炉。从950℃降到550℃，必须控制在3分钟以内，工装等也一样。

操作方法：对直径小于lOOOmm的封头，用行车吊住吊耳后浸在水中冷却；对直径较大、曲面上可开孔的封头。一般孔的直径需≥30mm，为达到较好的冷却效果，可多开几个排气孔。

不锈钢封头的贮存是一个非常重要的问题，尤其是在冰冷的冬天。若不锈钢外表有漂白剂以及各种酸附着，首要当即用水冲刷，再用或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗刷剂或温水洗刷。不锈钢外表有尘埃以及易除去尘垢物的，可用番笕，弱洗刷剂或温水洗刷。因而，对不锈钢封头的外表有必要进行定时的清洁***，以坚持其亮光的外表及延伸使用寿命。  

不锈钢封头贮存于枯燥通风杰出室内场所或具有温湿度操控之空间。禁止曝露于温湿度高之密闭空间，且避免与酸、碱、盐类等物资一同储放。封头与筒体组焊后，要及时整理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT查看和外表酸洗。

当r=0时，碟形封头变成不包边的球形盖，头的机械性能不好，峰值应力将出现在转折点的局部区域，转折处的焊缝点将成为***之源，封头与筒体的角焊缝为全焊透结构。

在化学容器中使用的锥形头的目的是锥形外壳有利于流体的均匀分布和排出。从锥形头的机械特性而言，锥形部分的强度非常高，并且通常不必在锥形加强件上开孔。

制造方面和材料消耗

通常通过敲打、冲压、滚卷或成型来制造各种封头，半球形和椭圆封头通常通过冲压制造，大的半球形封头也可以先被冲压成球形凸角，然后进行组装和焊接。碟形封头通常用敲打、冲压或成型，折边部分可滚压或敲打制成。