标准封头制造方法

1、小封头：整体成型;

2、大、中型封头：先拼接后成型——用的多，标准中的要求主要针对它而言;

3、特大型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

封头的种类有很多种，有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头，类型不同的封头应用的场合也不一样，其中小型的封头一般都是无拼接的整体成型，大、中型封头是先拼接后成型，特大型封头一般是分块制作，这样就容易运输了，组焊在一起。拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接。

椭圆封头还能够称之为椭圆形的封头，而椭圆封头主要是由挑选的椭圆球面，以及圆筒形的直段这两方面组合而成，下面就和小编一同来了解下椭圆封头的日常***和保护吧！期望能够给带带来协助，谢谢！ 一、假如需要将椭圆封头和筒体进行组焊的话，应该及时的将焊缝，以及热影响区等周围飞溅的杂物、污染物和焊渣等进行整理，并运用/> 二、运用椭圆封头的过程中，防备其外表呈现磕碰而形成划伤； 三、防止椭圆封头和碳素钢之间产生直接的触摸，并防备铁离子对其形成污染；

根据工作条件的要求，不仅要考虑封头的形状和应力的分布，还要考虑冲压，焊接和组装的难度，并应进行技术和经济分析。

几何方面：

在相同体积的情况下，半球形头的表面积小，而椭圆形封头与盘基本相同。

力学方面：

在相同的直径，壁厚和工作压力条件下，半球形头部应力小，双向膜应力相等，并且沿经线均匀分布。如果将其连接到具有相同壁厚的圆柱体，则边缘附近的大应力与膜应力平行。没有明显的区别。

椭圆封头的应力不如半球形头的应力均匀，但比碟形头还要差。顶点处的应力大，周向压应力出现在赤道处。当Di/（2h）=2等于壁厚时当连接圆柱体时，椭圆封头可以达到与圆柱体相同的强度。

碟形封头在力学上的缺点是卷边半径r小，该包边区域的存在使头部的翘曲不连续，从而导致很大的翘曲弯曲应力和周向压力。不过r/R越小，则折边区的这些应力便越大，因而有可能发生周向裂纹，亦可能出现周向折皱。

不锈钢封头在进行制作的过程中其耐磨质料种类繁多，用途应用普遍，按操纵机能分，可分为微电子质料、光电子质料、传感工具料、信息质料、生物质料、生态情形质料、能源质料和机智(智能)质料，不锈钢封头耐空气、蒸汽、水等弱侵蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢。又称不锈耐酸钢。现实应用中，常将耐弱侵蚀介质侵蚀的钢称为不锈钢冲压封头，而将耐化学介质侵蚀的钢称为耐酸钢。