圆筒加强段的厚度应与封头等厚,长度应不小于目的消减边缘应力

圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于目的消减边缘应力。

对大端轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能逾越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于

吊钩划痕与叉车划痕的解决办法

1、划伤：封头的划伤主要是在搬运过程中由于操作不当造成的，比如吊钩划痕与叉车划痕。

解决办法：首先在吊钩或叉车和封头接触面垫上保护膜，出现划伤后，进行打磨，如果严重的话进行补焊，另外要是划伤面积超过25%的话要进行整体处理。

2、变形：由于圆片的大块和接头本身的实际厚度不一杨，由于冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均导致的变形。

解决办法：可利用热胀冷缩的原理，对变形的封头进行加热，然后用水快速冷却，或是用旋压进行修正。

制冷流程中在焊接应力***下造成的残余应力愈大

在焊接应力的***下,因为表面开使溫度小于心部,收拢也超过心部进而心部受拉,当制冷完毕时，因为心部制冷容积收拢不可以随意开展进而表面受力心部受拉。即在焊接应力的***下然后使钢件表面受力而心部受拉。这种现象备受制冷速率,材质成份和热处理方法等要素的危害。当制冷速率愈快,弹性模量和合金成分愈高,制冷流程中在焊接应力***下造成的不均匀塑性变形愈大,然后形成的残余应力愈大。

椭圆封头在电焊焊接过程中务必严格遵守加工规定

近些年因为选用旋转式加工工艺，为生产制造大直径椭圆形封头产生了便捷。

椭圆封头在电焊焊接过程中务必严格遵守加工规定。在焊接工作中，应依据高压容器和大中型零件的焊接标准和焊接总数，事先剖析焊接造成的形变规格，并制订相对的控制方法。针对大中型高压容器，不锈钢封头焊接前务必进行拼装，随后对称性焊接，并遵循规定的焊接次序。