冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大

当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,然后形成的残余应力愈大。另一方面钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生***应力。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和***应力都会发生。

压力容器封头出现泄漏失效有哪些影响

压力容器封头出现泄漏失效有哪些影响封头产品属于压力容器中的一种，主要用于压力容器的端盖，是一个主要承压部件，能否起到密封的作用，因此对其的品质要求也极为重要，并且其焊接完成后不可进行拆卸，无法进行更换。其中在使用中如果封头出现泄漏失效的形式主要是以下状况。 在不锈钢头的加热、冷却过程中，冷却速度与表面与芯之间的时间差成为温度差，产生体积膨胀、收缩、应力，即热应力。

制冷流程中在焊接应力***下造成的残余应力愈大

在焊接应力的***下,因为表面开使溫度小于心部,收拢也超过心部进而心部受拉,当制冷完毕时，因为心部制冷容积收拢不可以随意开展进而表面受力心部受拉。即在焊接应力的***下然后使钢件表面受力而心部受拉。这种现象备受制冷速率,材质成份和热处理方法等要素的危害。当制冷速率愈快,弹性模量和合金成分愈高,制冷流程中在焊接应力***下造成的不均匀塑性变形愈大,然后形成的残余应力愈大。

旋压封头的制造工艺一般包括下料、压鼓和翻边3个步骤

所冲制的封头会是标准椭圆形封头,其形状受制于凸模成型曲面。冲压封头是一次成型，工艺要求严格，废品率高。且变形残余应力大，但是操作方便省时，一般用于低碳钢、不锈钢或是尺寸较小封头。

旋压封头采用旋压成型，旋压封头的制造工艺一般包括下料、压鼓和翻边3个步骤。压鼓会是用压鼓机将产品压成具有某一半径的球面。翻边会是用翻边机形成封头的折边部分。