冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大

当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,然后形成的残余应力愈大。另一方面钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生***应力。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和***应力都会发生。

制冷流程中在焊接应力***下造成的残余应力愈大

在焊接应力的***下,因为表面开使溫度小于心部,收拢也超过心部进而心部受拉,当制冷完毕时，因为心部制冷容积收拢不可以随意开展进而表面受力心部受拉。即在焊接应力的***下然后使钢件表面受力而心部受拉。这种现象备受制冷速率,材质成份和热处理方法等要素的危害。当制冷速率愈快,弹性模量和合金成分愈高,制冷流程中在焊接应力***下造成的不均匀塑性变形愈大,然后形成的残余应力愈大。

新的封头已经生产加工终结之后,设备选用可以应用细工的铆合方式

新的封头已经生产加工终结之后，设备选用可以应用细工的铆合方式比较好，这类铆合方式已经杀伤力的相对密度上应高过小线的杀伤力方式，还可以非常好的上升铆合时需不断涌现的能源的输出，将敏化的处理范围尽可以的上升到较小的状况，而且还失效的避免已经热反应区的晶颗粒物更大，或许是因为晶细颗粒物增大而导致重特大的老化景色，由于非常好的上升了铆合所产生的地应力。

绝缘成型阻要达到1000兆

例如绝缘成型阻要达到1000兆，高压要达到2000伏，需要做干烧试验等等，要高出UL标准和IEC标准很多，对于封头液压成型的要求比国际市场要严格很多。要求严格是对的，但过高的标准要求并不代表就是合理的，因为要求的标准越高，就需要用特殊的设计、特殊的工艺、特殊的材料来完成加的生产，材料的成本就会高很多。因此一些没有实际的意义高标准要求，只是增加了成本。