球缺封头和它的放样图及展开图。本例一般多用于直径较大的设备或容器的封头中,由于材料或加工条件的限制需要分片下料,加工成形后再组拼成球缺。本图例用等曲线法作分片中各板片的近似展开
1.在放样主视图中根据材料的板宽或加工条件的情况来确定弧线E点和F点的具体位置,并应使两点以中心轴线对称,并将两接口位置投影到放样俯视图中。过B点作圆弧的切线,交轴线上于O点。
2.在展开图中作十字中心线,以0'为中心,取AB和CD的长度都等于放样主视图中两端点A、B间的弧长。放样立面图中过B点作圆的切线交中心线上于O点,得到展开半径值R1。以A、B、C、D四点为圆心,以R,为半径画弧交中心线上得01~0四点。
艺减薄多发生在封头成形过程中变形量大的部位,如碟形封头的拐角过渡部位。
工艺减薄使封头各部位的厚度不均,不仅影响封头的应力分布,还可能因强度或稳定性不足危及容器的安全运行。
为了尽量降低工艺减薄造成的不良影响,一方面要改进工艺减小减薄量,另一方面要根据制造工艺合理确定加工裕量,即采用增加钢材厚度的办法,弥补制造时的工艺减薄,保证封头具有足够的强度与稳定性。
不锈钢封头是一种用来封堵不锈钢管道的产品。其实就是管道到头了之后或者在一段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品。不锈钢封头有时候会出现一种裂纹情况,影响不锈钢封头裂纹的三大因素如下:
1.化学成分的影响:根据相关资料公式计算可知316,310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。
2.焊接的影响:在等强度原则下,选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大,使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口,在旋压过程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先产生裂纹。
3.加工变形量的影响:不锈钢封头在冷旋压的过程中,材料变形量较大的翻边部位可达40%以上,根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响,产生马氏体***的含量随化学成分的增加而减少,随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时,马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。
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