在封头制造过程中， 缺陷也是时常出现， 例如麻点， 划伤， 鼓包， 变形， 橘皮现象，焊缝棱角度突变等。

麻点

麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压， 压鼓，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。

解决办法：比较轻的麻点现象， 可以利用打磨处理， 超过0.2mm就要进行补焊， 补焊后，打磨干净。

划伤

主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如：吊钩划痕，叉车划痕。

解决方法：首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜， 出现划伤后， 进行打磨， 严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。

半球封头是由园形坯料经圧制而成其为半球形。低温铸造时锻件的尺寸变化很小。700℃以下铸造氧化皮形成少且外表无脱碳现象。只要变形能在成形能范围内。

封头根据几何外形的不同可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥形和平底等几种，其中球形 椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。能够制造的封头材质可为碳钢、复合板、低合金钢、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，品种较多，广泛使用于压力容器、机械制造、油罐、水罐、化工罐、锅炉、管道、五金、废塑料炼油、汽车槽车、制冷制热设备、钢厂、搅拌车、反应釜、蒸压釜、储罐、制药、食物、冶炼有色金属、陶粒砂出产用锅。

封头的成形方式主要有冲压和旋压两种。而根据是否加热又有冷成形和热成形之分。封头的热旋压成形技术相对传统的热冲压成形有诸多方面的优势，它无需投入昂贵的模具费用，对于非标形状，非标尺寸的封头制作不会受到限制，制作成本相对较低，旋压过程可以灵活多变，对于具有开裂倾向的材料把握性比较大。此外，旋压成形的封头尺寸精度也较高。金属材料的温度与强度成反比关系，随着温度升高，其强度会减弱。在600℃以下时，温度的改变对强度的影响并不是很大，当温度达到700℃时，材料的强度将会降低2/3左右，而当温度达到900℃时，其强度仅仅相当于常温时的1/10左右。