封头是压力容器的重要组成部件，在加工封头时可以选择使用热加工工艺还是冷加工工艺，现在为大家介绍这两种加工的优缺点。

　1.封头在使用热加工进行加工时，因加热时会导致材料耐腐蚀性发生变化。如果使用不锈钢材料的加工封头，不适合使用此方法，不锈钢材质的封头更适合使用冷加工进行加工。

　　2.我们都知道热胀冷缩的原理，所以在使用热加工工艺时。材料不免会受到这个原理的影响，导致生产出来的封头尺寸有些差异。而与此来说，冷加工不会因为温度下降导致尺寸的变化，相对于热加工尺寸比较准确。

　封头的种类有很多，不锈钢封头的使用受到了很多用户的青睐，不锈钢产业的发展也带动了不锈钢封头的发展，有用户私信小编反应在焊接过程中会有裂痕出现是什么原因呢？下面跟随小编简单了解一下吧。

　　封头在焊接过程中出现的裂痕通常称为热裂痕，这种裂痕又分为多种裂痕，造成这种裂痕产生的原因可能是在焊接过程中焊缝中的残渣造成了缩动，造成了化学物质产生了低熔共晶，在拉伸地应力的作用下有了微裂痕。

制造时使用的封头原料用的比较多的是304不锈钢和碳素钢，封头是用模具冲压成型的，生产时要注意封头的外直径是多少，它的型号规格要确定好，焊接工艺要做到***，焊接处不能有***。

　　注意封头表面的安全防护，焊接结束后要立即清理焊接的杂质，比如说焊结，要对表面进行酸洗钝化，要防止封头表层碰撞或者有划痕，不要放在室外存放，避免风吹日晒。

很多厂家都提到半球封头安装时，需要先检查密封性，然后进行后续检查。我们知道封头是非常重要的密封产品。它的形状也不固定，椭圆半球形状比较常见，可以在待安装设备的开口处弯曲，通过焊接获得良好的密封能力。　由于其重要作用，半球封头安装时应注意这种方法。如果出现一些错误，密封可能不严密，或者使用一段时间后可能会出现裂缝。，在安装过程中要测量头部的外圆周，对筒身进行预处理，满足安装条件。完成后，进行焊接。同时，请注意不要被碰撞损坏。