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液压裁断机使用什么型号的液压油？需要加多少？

九钢液压裁断机使用的68#液压油介绍：

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于

液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传

递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯

以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间

的相互关系和发展。

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故障现象分析排除方法：

1. 指示灯不亮整机无电1. 变压器***烧毁2. 刹车开关未打开1. 更换***丝2. 打开电源刹车开关2. 指示灯不亮能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡3. 指示灯亮能启动电机但不能工作1．电机保护开关跳掣2．主控接触器不良或烧毁3．电机烧毁1. 打开开关2. 更换接触器3. 更换电机4. 指示灯亮能启动电机但不能工作1. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路2. 电机 转向错误3. 工作开关接触不良线头脱落4. 电磁阀线圈烧毁5. 电磁阀阀芯卡住6. 行程调节手柄松1．将刀模高定开关打到坚直方向2．将电机其中两相线对换接好3．检查线路接好线头4．更换线圈或整个电磁阀5．清洗阀芯6．重新设定刀模5．不能工作能复位电箱内J1继电器烧毁更换继电器6．能工作但不能复位电箱内J3继电器烧毁更换继电器7工作压力不足1. 裁料层过厚2. 刀模设定行程调得太低3. 过滤网堵塞4. 油泵损坏1. 减少料层2. 调至适当位位置3. 清洗或更换过滤器4. 更换油泵8漏油现象油缸油封老发高压油管接头松动1．更换油封2．拧紧接头9马达油泵出现噪音1. 油泵转动胶粒磨损2. 过滤网堵塞3. 液压油损耗4. 油泵轴承损坏5. 油泵轴端油封老化6. 马达轴承损坏1．更换胶粒2．清洗过滤网3．加足液压油4．更换轴承5．更换油封6．更换轴承10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降1．油缸密封圈老化2．电磁阀阀芯磨损严重3．压力油粘度降低4．主继电器接触不良5。主路不能切换6．电磁阀卡死1. 更换密封圈2. 更换电磁阀3. 更换压力油4. 检查线路5. 清冼阀体

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　自动裁断机的压力如何设定？

　　自动裁断机刀模设定：

　　1.清除工作台垫上的杂物。

　　2.右键单击“电源开关”，单击“油泵启动”，将“切割深度”旋钮转到左侧位置，用双手按下两个切割开关，运行几次，然后松开设置滑块。

　　3.将要切割的材料和模具放在垫的中间。

　　4.向右旋转裁断机的“刀模设置”开关，切割压板将开始缓慢下降，直到接近模具为止，然后自动停止。

　　5.上下移动设置滑块几次，然后将其置于底部以锁定它。

　　6.将“刀模设置”开关转到左侧，切割压力板将立即升至高度的位置，然后完成刀模设置。

　　裁断机的切割压力设定：

　　1.在完成刀模的设定之后，将裁切的材料放在垫板上，然后将刀模放在裁切的材料上，然后将进纸板推入裁切操作区域。

　　2.双手按下两个工作开关（绿色按钮）。 此时，切割压板将下降并加压至刀模。 刀模切割完材料后，它将自动升至启动和停止之前的位置（具有压力保持功能的裁断机），在延迟保压后升高。

　　3.切割材料时，如果发现切割的材料没有完全切割，请调节切割深度控制器并顺时针旋转“切割深度”旋钮； 如果将刀模压入垫板的深度过深，则会“切割”“深度”（Depth）旋钮逆时针旋转。 旋钮旋转值越大，切削深度越深。 缓慢增加旋转幅度，并尝试对其进行调整，直到将刀模轻轻压入垫板。

　　裁断机提升高度设定：

　　用“上升高度”旋钮控制上压板的上升高度； 旋钮值越大，上升高度越高。 请记住，该值不能为“ 0”

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九钢裁断机使用说明书暨操作规程

1. 首先将裁断深度控制器左旋复零。

2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空裁运转两分钟，观察马达是否顺时针旋转。

3. 将拉板、胶板、刀模按照先后次序叠放在工作台中部。

4. 刀模设定：

a. 松开对刀手柄。

b. 设定开关向右旋，上压板自动下降直至静止。

c. 上下拉动手柄落到位置锁紧。

d. 把设定开关扭向左边，上压板自动上升。

e. 两手同时按下绿色工作按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

f. 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。（裁不断情况下才进行微调）

g. 上升高度调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少，正常生产时以上压板距离刀模顶为宜。