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自动裁断机的压力如何设定?
自动裁断机刀模设定:
1.清除工作台垫上的杂物。
2.右键单击“电源开关”,单击“油泵启动”,将“切割深度”旋钮转到左侧位置,用双手按下两个切割开关,运行几次,然后松开设置滑块。
3.将要切割的材料和模具放在垫的中间。
4.向右旋转裁断机的“刀模设置”开关,切割压板将开始缓慢下降,直到接近模具为止,然后自动停止。
5.上下移动设置滑块几次,然后将其置于底部以锁定它。
6.将“刀模设置”开关转到左侧,切割压力板将立即升至高度的位置,然后完成刀模设置。
裁断机的切割压力设定:
1.在完成刀模的设定之后,将裁切的材料放在垫板上,然后将刀模放在裁切的材料上,然后将进纸板推入裁切操作区域。
2.双手按下两个工作开关(绿色按钮)。 此时,切割压板将下降并加压至刀模。 刀模切割完材料后,它将自动升至启动和停止之前的位置(具有压力保持功能的裁断机),在延迟保压后升高。
3.切割材料时,如果发现切割的材料没有完全切割,请调节切割深度控制器并顺时针旋转“切割深度”旋钮; 如果将刀模压入垫板的深度过深,则会“切割”“深度”(Depth)旋钮逆时针旋转。 旋钮旋转值越大,切削深度越深。 缓慢增加旋转幅度,并尝试对其进行调整,直到将刀模轻轻压入垫板。
裁断机提升高度设定:
用“上升高度”旋钮控制上压板的上升高度; 旋钮值越大,上升高度越高。 请记住,该值不能为“ 0”
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如何判断液压裁断机是否达标
判断液压裁断机功能的主要依据:
冲切力的大小和冲切速度。
冲切力很大,但冲切的速度很低,又或者冲切速度很高,但是冲切力很小的机器,就又不能顺利地完成冲切任务。
液压裁断机一般冲切速度都较高对于机械传动的来说,大约为250次/分;其次冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。
大于75毫米/秒是液压裁断机的冲切速度。
液压传动的裁断机和机械传动的裁断机不同点,主要是由于两种传动的不同的特性所决定的:刚性传动的是机械传动,而有一定的柔性的是液压传动。
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液压裁断机裁切时不使用垫板有哪些好处:
众所周知,液压裁断机在裁切时,为了有效切断材料防止刀模损伤,都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料,有效保护刀模延模使用寿面,同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。但近几年好多行业对产品质量要求越来越高,比如:电子行业,行业,外贸出口等所需的吸塑产品,对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑,边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好,其边缘光滑边,大大提高了产品质量
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裁断机为什么要用垫块呢?
裁断机在裁剪时,以便合理断开原材料避免激光刀模损害,都是在朝激光刀模伤口方位置一块非金属材料垫块。目的是以便可以尽快断开原材料,合理维护激光刀模增加激光刀模应用寿面,另外还能避免设备金属材料立即与金属材料碰撞造成的振动危害设备应用。
但近些年许多制造行业对产品品质规定愈来愈高,例如:电子产业,行业,出口贸易等需要的吸朔商品,对其产品品质规定较高。其商品裁剪后边沿规定光洁,刺。这也就出现了裁断机裁剪原材料立即用激光刀模对厚钢板裁剪的状况。
激光刀模立即对厚钢板裁剪使做出去的商品实际效果非常好,其边沿光洁刺,进一步提高了产品品质。但在追求产品品质的另外也给裁断机明确提出了更严苛的标准。
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