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裁断机单向阀有什么作用？

单向阀又称止回阀：用于裁断机液压系统中防止油流反向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直

角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀及保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在

液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好

。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口

无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。

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液压裁断机滤油器详谈！！！

    通常所说的“滤油器”，一般是指“过滤液压油”的过滤设备。一般是由“壳体”和“滤芯”组成。

    按“滤芯”的材料分，可以分为“纸质滤芯滤油器”、“化纤滤芯滤油器”、“玻纤滤芯滤油器”、“不锈钢滤芯滤油器”等。

    按照结构形式分，可以分为网式滤油器、线隙式滤油器，折叠滤芯式滤油器、烧结式滤油器、磁性滤油器等。

    按“滤油器”安放的位置不同，还可以分为“吸油滤油器”，“管路滤油器”、“回油滤油器”。

    考虑到泵的“自吸性能”，“吸油滤油器”一般都是“粗过滤器”。液压裁断机通常使用的是“网式滤油器”，其滤芯以"铜网"或者"

不锈钢网"为过滤材料，在周围开有很多孔的"塑料"或"金属"筒形骨架上，包着"一层"或"两层"铜丝网，其"过滤精度"取决于"铜网层数"和"

网孔大小"。这种"滤油器"结构简单，通流能力大、清洗方便、但“过滤精度”低，一般用于“液压泵”的吸油口。

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一、机器安装1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。二、操作说明1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。4.对刀模（刀模设定）。①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。②．开关右旋，准备试裁。③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-230mm(或50-300mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。安全事项：①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修***前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意手，或脚踏操作。***：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的***，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

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九钢液压裁断机的特点：

当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，在作用油缸内的压力并未达到额定压力时，压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号时，在换向阀换向时，而冲切头就开始复位;然而这时油缸内的压力是由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能就并未达到所设定的额定压力值;简而言之，由于系统压力未达到设计值，而冲切就已经完成。