轻型深孔钻镗床加工***：常常查看润滑油是否充足，管路有无堵塞，润滑油与冷却液的污浊程度，是否需替换。刀塔转动是否顺利，刀具安装与拆开是否有干与，刀尖是否有损伤;尾座锥孔内是否有污物，锥面是否受损。定时查看X、Z二轴的运动是否顺利，定时打扫X、Z的行程开关，避免有油水和粉尘，影响运用。定时擦洗轻型深孔钻镗床加工的外表，如操作面板、体系显示器;定时查看电器柜以及电器柜进出线处是否有粉尘，有则擦之。

下面为大家介绍一下深孔钻镗床的***：定时查看电器柜内强电盘、伺服单元、主轴单元是否有浮尘，有则在断电的情况下用毛刷或吸尘器清除定时查看查看主轴电扇是否旋转、是否有杂物，有则清除，避免影响主轴运转。定时查看查看强电盘上的继电器动作是否正常，必要时替换。若体系显示电池报警，应及时与深孔钻镗床厂家联络，及时替换。

轻型深孔钻镗床加工深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是钻孔深度。如果钻孔加工的时间占30%，不管是在钻孔时还是车削，刀刃在一般情况下总是处在连续的切割中，而且使用的也是同样的刃具材料，钻与车的过程是相似的。

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轻型深孔钻镗床加工采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式。机床可实现对工件内孔的镗孔、刮削、滚光加工，加工工艺简便，加工产品精度 高等。该机床的主要优势特点就是加工，性能稳定，效率是传统深孔镗床、深孔强力珩磨机床效率的5~10倍;智能化控制程度高，数字化控制、监控 机床的各个动作指令，简便易操作。