调整进口深孔钻镗床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行，深孔钻机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除，使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。工作结束时，将横臂降到低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故，并且一定要记得在离开车前之前关掉电源。

进口深孔钻镗床开机前求检查机床各项工件是否正常，加油，检查、油量是否足够，油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。机床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用工具，严禁随意敲打及超性能使用。工件必须牢固装夹在工作台，或工装上。机动进给钻通孔时，在接近钻进时改为手动进给。

进口深孔钻镗床主要用于深孔钻，扩孔，镗孔等深孔加工。但由于加工深度往往在10米以上甚至几十米以上，加工过程中难以掌握刀具的损坏情况，通常由操作者根据自己的工作经验判断因此，当刀具损坏时，不易被发现，加工精度往往得到满足，造成生产损失，甚至对机床造成损害。经过多年的反复试验，下面的做法，很好地解决了这个问题。 在普通的深进口深孔钻镗床中，井底箱主轴和钻杆箱主轴通常由直流电机控制，采用直流调速装置。直流调速具有调速范围广、低速性能好等特点。

根据进口深孔钻镗床生产厂家的情况，深孔加工处于封闭或半封闭状态，不能直接观察刀具的切削条件。根据深孔钻镗床厂家介绍80%一般切削热切削过程中的切削带走，和深孔钻削刀具只有40%，占的比重较大，切削热、扩散，延缓叶片过热，温度高达600度，必须采取强制冷却。进口深孔钻镗床这个芯片不容易放电。由于孔深，芯片走程长，容易堵塞，造成钻头倒塌。因此，应控制芯片的长度和形状，并进行强制排屑。