钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。冷弯钢板桩有非咬口型冷弯钢板桩桩（也称为沟道板）和咬口型冷弯钢板桩（分为L型、S型、U型、Z型）两种。生产工艺：采用较薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷弯机组内连续滚压成形。 优点：生产线***少，生产成本较低，产品定尺控制灵活。劣势：桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加，锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水，桩体使用过程中易产生撕裂。

施工简单，工期缩短、耐久性良好，寿命50年以上；建设费用便宜、互换性良好，可重复使用58次；施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量，有效地保护了土地资源；救灾抢险的时效性较强，如防洪、塌方、塌陷、流沙等；处理并解决挖掘过程中的一系列问题；对于建设任务而言，能够降低对空间的要求；使用钢板桩能够提供必要的安全性而且时效性较强；9.使用钢板桩可以不受天气条件的制约；使用钢板桩材料，能够简化检查性材料和系统材料的复杂性。

围堰的施工方法和处理措施。一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定。1、钢板桩围堰总体尺寸的编制。在沉井基础上，钢板桩围堰的大小取决于沉井的大小，钢板桩围堰内径与沉井外径相等时，沉井顶部应设置支撑钢板桩的托盘。在河床面以下的沉井上，为便于沉井下沉，不宜在沉井上设置伸臂式托盘，此时钢板桩围堰的外径要小于沉井的外径。支撑钢板桩托盘槽口外侧应设置钢条，钢条强度应能满足围堰施工过程中内外水头差产生的较大压力，以防止钢板桩在围堰中炸裂。

钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。