水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的地基。加固深度通常超过5m，干法加固深度不宜超过15m，湿法加固深度不宜超过20m。用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体。

 6）重复搅拌下沉，搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。（7）喷浆重复搅拌提升，下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。（8）桩机移位，施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。施工标准：水泥土搅拌桩湿法监理实施细则为了更好的对工程质量进行有效的控制，充分发挥监理的监督和管理的作用，定水泥土搅拌桩湿法监理实施细则.

 为了保证桩体浆体的均匀性，湿喷桩下钻时不宜喷浆。 重复搅拌，搅拌轴提升至设计顶标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的水泥浆应正好用完。为使软土和水泥浆搅拌更加均匀，必须再次将搅拌轴边旋转边沉入土中至设计深度后，再将搅拌轴提升出地面；清理移位，在喷浆结束搅拌轴提出地面后将粘附在搅拌头上的泥土清洗干净，然后移位。

 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。加固深度通常超过5m，干法加固深度不宜超过15m，湿法加固深度不宜超过20m。