作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管喷浆速度。喷射过程中出现压力突变时，应查明原因并采取相应措施。近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤人。清洗机具时，喷头严禁对人。 高压旋喷桩施工作业应按下表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。高压旋喷桩施工原理：首先将水泥浆液注入高压泥浆泵，然后将高压喷嘴通过特殊结束压进土体预订的地方，然后以大约20MPa的压力将水泥浆液从喷嘴喷出。

重复喷射：在不改变喷射技术参数的条件下，对同一孔位做重复喷射，既能增加土体***的有效长度，从而加大固结体的直径或长度和提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多，固结体直径加长的效果愈好。施工时，加强前台与后场供浆配合密切，后场停止供应时，应及时通知前台，防止断桩和缺浆。再次供浆时，喷头需插入到停浆点0.5m以下，待***供浆时再提升。如停止时间超过3小时，需将输浆管卸下进行清洗。

随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定。对不合格的桩，视具体情况采取补救措施。高压旋喷桩是钻机钻孔至设计深度，用高压泵和通过安装在钻杆底部的特殊喷射装置，向上喷射化学浆液（一般使用水泥浆液），在喷射同时，钻杆以一定速度旋转并逐渐向上提升，高压射流使一定范围内的土体结构***、强制***的土体与化学浆液混合、胶结硬化后再土层中形成直径较均匀的圆柱体。

旋喷桩常见质量问题预防措施及处理方法：一、固结体强度不均匀、缩颈，（一）产生原因 （1）喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择。（2）喷浆设备出现故障中断施工。（3）拔管速度、旋转速度及注浆量适配不当，造成桩身直径大小不均匀，浆液有多有少。（4）喷射的浆液与切削的土粒强制搅拌不均匀，不充分。（5）穿过较硬的粘性土，产生颈缩。（二）预防措施及处理方法：（1）根据设计要求和地质条件,选用不同的喷浆方法和机具。（2）喷浆前,***行压浆压气试验，一切正常后方可配浆，准备喷射，保证连续进行.配浆时必须用筛过滤。