浆液自孔底起喷，靠提管速度控制成桩直径。单管及二重管的浆液压力一般不小于20mpa，三重管的浆液压力也不小于20mpa.单管成桩直径较小，一般为0.4~0.6米，三管可达2.0米，但桩体强度低。旋喷桩帷幕是由单个旋喷桩互相咬合并与支护桩交接形成。在路边临近空旷地带进行平整，作为发电机、高压泵、水泥库的布置场所，对施工区局部起伏部位进行整平，便于钻机架设、行走。

喷桩施工参数：高压泵泵压%20MPa，高压泵泵量%60L/min，提升速度18～20cm/min，旋转速率10～20r/min，水泥浆浓度%1.40，水灰比1：1。旋喷桩注浆量计算方法为体积法和喷量法，按两种算法结果的值进行注浆。珠江三角洲水泥用量理论计算值为0.25t/m，而在实际工程操作中每米多出0.01t.土体增强体和周围地基土共同承担荷载的地基荷载力的值按公式：fsp=mNd/Apβ（1-m）f（1）进行设计。

微扰动旋喷桩：利用控制旋喷施工中地层的压力，通过传感器监控压力和回吸浆嘴的配合作用，将旋喷过程产生的废浆和泥浆排出，控制地层压力在设计允许值之内，从而减少了对地层的扰动，同时也提高了旋喷桩的直径和桩体强度。技术优点：（1）施工机具设备轻便，施工移动简便；（2）施工材料来源广泛；（3）施工占地少、振动小、噪音较低。

五、固结体顶部下凹，（一）产生原因：在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会产生一定的收缩作用，因而造成在固结体顶部出现凹穴。其深度随土质浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异。（二）预防措施及处理方法：旋喷长度比设计长0.3～1.0米，或在旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液，或在旋喷注浆完成后，在固体的顶部0.5～1.0m范围内再钻进0.5～1.0m，在原位提杆再注浆复喷一次加强。