板桩的嵌固深度必须通过计算确定，并按照《基坑支护技术规程》(JGJ120—1999)的要求进行。挖掘机和运土车不能在基坑边作业，如果必须施工，该荷载应计入设计，以增加桩的嵌固深度。普通钢板桩施工时，压密注浆配合，四周用钢板桩支撑，基底具有较大的水压，为了更好的防水，在基底做压密注浆，其厚度应根据土体情况确定。此外，钢板桩支护角上的接缝不够紧密，易发生流砂现象，故需压密注浆，如灌浆3~4根。如果地下水位较高，则需要轻井降水配合。

表示，对于这种钢材的利用，还必须要从多个不同的需求方面来进行分析，使得在实际的钢材利用方面不会发生任何事故，并且一系列的行为就保障了这些钢材都能够得到充分而有效的利用，并且发挥出多个方面不同功能的作用。而需要挑选到正确规格的钢板桩，就必须要知道自身需求的钢材数量和尺寸，在充分的结合到一些实际的规格大小，共同来决定到相关钢材产品所需要具备的规格。不过在这之前，一定需要做到的就是对于各种的规格进行深入的了解，并且每一种不同规格所需要适用的范围也必须要有所知晓，以便作出比较合适的选择。

钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。

制作桩的水泥标号不合要求，砂、石中含泥、碎石量偏大，施工时该处断裂。 桩顶碎裂原因分析： 1、桩顶强度不够 2、桩身外形质量不符合规范要求 3、施工机具选择或使用不当，尤其要分析桩锤重量及击打次数 4、桩顶与桩帽接触面不平 5、沉桩时桩顶未加缓冲垫或缓冲垫损坏后，未及时更换。钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，则采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。