施工方法：（1）桩机***、对中、调平。放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达桩位，对中，调平（用水准仪调平）。（2）调整导向架垂直度，采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。（3）预先拌制浆液，深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.45～0.50范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。

 为确保搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般应使垂直度偏差不超过1.5%。施工过程控制监理实施细则：对承包人自检体系、质保措施的监理实施细则，检查施工工艺流程是否满足设计图纸和施工规范的要求，特别是注意打设深度和水泥用量的控制方法是否满足设计要求，检查承包人的自检体系，必须保证每台桩机、任何施工时间都至少有一名自检员在场，做好施工质量控制和施工记录。

 施工流程：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机***：依据放样点使钻机***，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。

在预应力锚筋作用下，改变了边坡土体的应力状态，提高了边坡土体的承载力和稳定性，同时使锚索获得较高的锚固力为基坑及边坡稳定提供支护作用。技术优点：加劲桩适用于各类土层深基坑的支护，在安全性、经济性、施工便捷性等方面都比传统桩锚、重力坝和土钉墙支护技术优越，具体如下：（1）旋喷搅拌加劲桩施工作业所需空间不大，适用于各种地形和场地