静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

工装夹是指在机械制造过程中，固定被加工物体，使其占据正确的位置，接受结构或检测的设备。一般说来，为了快速、方便、安全地安装工件，在工艺过程中的任何工序的装置，都可以称之为夹具。

该夹具通常由***元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导向刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成多工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件及夹具(夹具底座)。

经过20多年的改革开放，工业设计不仅得到了社会各界的认可，自身也成为不可忽视的一大产业。如今，设计已经深入到生活的各个方面，每天都在改变着人们对自己的认知。现在，走在大街上，你可以看到各种举着设计旗子，宣传自己的产品。'设计'一词的应用范围之广，令人应接不暇。社会越发展，设计的含义越复杂。图案日益模糊。在我国，工业设计发展迅速，产业体系已初步形成。

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模具夹具设计标准化概述

夹具设计的基本方法和步骤

在设计之前的准备工装夹具设计的原始资料包括：

(a)设计通知单、零件制件图纸、毛坯图、工艺路线图等技术资料，了解各工序的加工技术要求、***夹紧方案、前工序的加工内容、毛坯情况、加工中所用机床、刀具、量具、加工余量等；

(b)了解夹具的生产批量和需求情况；

(c)了解所用机床的主要技术参数、性能、规格、精度和与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

(d)夹具的标准物料库存。

夹具设计质量的优劣，应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。如果您想了解其它可以关注我们的网站，以上是有关模具夹具设计的具体事项。

自动化工装是全自动压力试验机的重要组成部分，可根据不同的材料选用不同的工装进行测试，并对实验结果进行精度分析。那自动夹具的使用范围包括哪些？自动化夹具的使用技巧有哪些？以下我们对“自动夹具的使用范围介绍及使用技巧”进行详细了解。

【自动夹具使用范围】

特征：

主控制器主要由焊机系统、液压上下料小车、移轨、焊接电源系统、气路控制系统、电气控制系统等部分组成。

焊机主机系统：

焊机系统主要由直缝机主框架、横梁导轨机构和焊***行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。

1、机床夹具的作用

(1)用机床夹具对工件进行夹紧，能准确确定工件与刀具、机床的相对位置关系，可保证加工精度。

(2)提高生产效率机床夹具可快速***工件并夹持，可缩短辅助时间，提高生产效率。

(3)减轻劳动强度的机床夹具采用机械、气动、液动机构，可减轻工人的劳动强度。

(4)扩大机床的工艺范围利用机床夹具，以扩大机床加工范围，例如车床或钻床上用镗模代替镗床，使车床、钻床具备镗床功能。

2、机床夹具的分类

按工装应用范围分类

(1)通用夹具通用夹具是指结构已标准化并有广泛应用范围的夹具，如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、铣床用平钳、分度头等。

(2)专i用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。特殊工装夹具适用于产品相对稳定、产量较高的场合。

(3)组合夹具组合夹具，是由一组预先制作好的标准部件和组合件组装而成的夹具。组合式夹具结构灵活多变，设计装配周期短，夹具零件可长时间重复使用，适用于多品种单件批量生产或新产品试制等场合。

(4)成组夹具是在采用成组加工时，为每一件件设计制造的夹具，改换加工同组中的另一件时，只需对夹具上的个别元件进行调整或更换，即可完成加工。组合夹具适合于多品种、中小批量生产。