静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

加工过程中，为了使工件的表面达到图纸所规定的尺寸、几何形状和与其它表面相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装入(***)、夹紧(夹紧)。

采用工装夹具，有利于保证工件加工精度，稳定产品质量；有利于提高劳动生产率、降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

该夹具通常由***元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导向刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成多工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件及夹具(夹具底座)。

电子工装夹具的使用也是很高的，在生产过程中，为了提高生产效率和产品质量，在生产的中间和后部经常使用夹具进行功能测试或辅助装配(可以装配固定外形及高度等)。现实在电子制造厂的应用非常广泛，因为是非标定制的在，所以只有想不到而没有做不。

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模具夹具设计一般是在对零件的机械加工工艺制定之后，按照某一工序的具体要求进行的。制定工艺过程时，应充分考虑夹具实现的可能性，而在设计夹具时，确有必要也可对工艺过程提出修改意见。夹具设计质量的优劣，应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。

一、夹具设计的基本原理

1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹紧力来保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、在夹具过程中满足简单和快速的操作；

4、易损件必须是能迅速更换的结构，条件充足时至好不要用其他工具进行；

5、满足夹具在调整或更换时重复***的可靠性；

6、尽可能避免结构复杂，费用昂贵；

7、尽可能选择标准件作为组成部件；

8、形成系统化、标准化的内部产品体系。

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胀套式联结可承受多重载荷，其结构可做成多种形式。可根据安装负载大小，可串联使用多个胀套。

膨胀套拆装方便，互换性好。因膨胀套可将较大配合间隙的轴毂组合在一起，在拆开时拧松螺栓，可使被联结件轻松拆开。膨胀时，接触面紧密贴合不易生锈，也便于拆卸。

“夹具”说到底就是：***与夹持，目的只有一个：不变形

在行业人士总结夹具设计时，这是一个概括性的总结，但事情远不是这么简单，我们在接触各种方案的过程中都发现初步设计中总会有一些***、夹紧等问题没有很好解决，如此一来，再具创新性的方案就会失去实用意义，因此，再具创新性的方案就会失去实用意义。

定i位器知识

一、从工件侧边***的基本原理

与托架一样，从工件侧边***，3点原则是至基础的。其原理与支撑原理相同，称为3点原理，源于“三点不在一条直线上的三点决定一个面”。四点中，3点将决定一个面，因此总共可以决定4个面，但无论怎样***，都很难使第四点在同一个平面内。

采用4个固定高度的定i位器，只有3个位置能与工件接触，剩下的第4点仍然不可能与工件接触。

高精度组合钳

高精度组合式平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其他组合式夹具相比，其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更i可靠，因而在世界范围内得到广泛应用。具有大众号的精密组合钳： UG编程大本营快速安装(拆卸)、快速装夹等优点，因此可缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。当前国际上常用的精密组合平口钳夹具范围一般在1000 mm以内，夹紧力一般在5000 Kgf以内。

值得注意的是，这里所说的精密组合式平口钳并非老式机加虎钳，其功能单一，制造精度低，无法成组使用，使用寿命短，不适合在数控机床、加工中心上使用。本文介绍的精密组合平口钳是起源于欧美等工业发达***，专门针对数控机床、加工中心的特点而设计的一系列新型平口钳，这种产品具有装夹灵活、***精度高、快速夹持、成组使用等特点，特别适合数控机床、加工中心使用。