静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

液压胀形钳的工作原理

根据流体静力定律------“帕斯卡定律”：在不可压缩的静止流体中，当一个点受外力产生的压力增值时，这个压强将会随时间的变化而变化。

该夹具采用静压膨胀技术，在夹具加压后，液压介质在加压机构的作用下，产生压力，迫使夹具的变形元件，沿圆周方向360度方向，均匀产生弹性变形，实现对工件***孔/轴的胀紧。该夹具可同时实现工件的***和传递力矩，为用户提供较好的可靠性和安全性。并可通过选择可变径套筒实现变径夹紧，以适应柔性生产的需要，灵活的调整方式和快速的装夹，减少换装时间，大大提高生产效率，降低成本。高精度工件的加工精度得到了解决。

工装夹是指在机械制造过程中，固定被加工物体，使其占据正确的位置，接受结构或检测的设备。一般说来，为了快速、方便、安全地安装工件，在工艺过程中的任何工序的装置，都可以称之为夹具。

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工件***后的不振动原则：保证支撑与夹紧系统的刚性，夹紧部位应尽量靠近工件的加工区域，以免零件及夹紧系统的振动。

一般说来，对于粗加工的夹具，要选择较大的夹紧力，主要考虑到零件不动的原理，精加工夹具应选择较小的夹紧力，主要考虑到零件的不变形和不振动的原则。

胀接接头套

胀紧联结套(简称膨胀套)，锁紧联结盘(简称锁紧联结盘)，是当今国际上广泛应用于重载下机械联结的一种***的基础部件，在轮和轴的联结中，它是通过拧紧高强度螺栓使包容面之间产生的压力和磨擦力来实现负载传递的一种无键连接装置。

套筒膨胀连接的独i特优点

(一)使用胀套使得主机部件的制作和安装容易。在安装胀套时，轴孔的加工不像过盈配合那样需要高精度的制造公差。膨胀套安装时无需加热、冷却或加压设备，只需按所需力矩拧紧螺栓即可。而且调节方便，可在轴上方便地调节轮毂至所需位置。膨胀套也可用于焊接性能的零件。

(二)胀套寿命长，强度高。膨胀套筒靠摩擦传动，对被联结部件没有键槽削弱，且无相对运动，工作时不会产生磨损。

(三)膨胀套会在过载时失去连接作用，从而保护设备免受损坏。

机床用途分类

工装根据所用的机床不同，可以分为车床夹、铣床夹、钻床夹、镗床夹、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具和其他机床夹具等。

按压式动力源分类

卡钳按其动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹、电磁夹具及真空夹具等。

CNC加工夹具特性

在加工过程中，首先要满足机床对工件夹紧的要求。与此同时，夹具数控加工本身也有其特点。特征有：

(1)数控加工适用于多品种、小批量的加工，对于多品种、不同尺寸、不同形状的工件，数控加工的夹具应具有灵活性，经适当调整可夹持各种形状和尺寸的工件。

(2)传统的专i用夹具具有***、夹紧、导向、对刀四种功能，而在数控机床上，一般都配有接触测试头、刀具预调器及对刀组件等设备，机床可解决对刀问题。通过编程控制在数控机床上精i确的***精度，可以在夹具中实现刀具导向功能。所以 CNC加工的夹具一般不需要导向与对刀功能，只需有***与夹紧功能，才能满足使用要求，从而简化了夹具的结构。

加工工业中常用的内齿轮加工方法是用压板夹紧坯料，把内孔及端面找正。为了获得较高的内齿轮精度，需要对零件进行多次找正，以保证内孔同轴度和端面的垂直度，无形中增加了工人的劳动强度和零件的加工周期。

当前，在企业小批量的单件内齿轮加工中，采用垫片***、压板夹紧的方式，同时利用刻度表进行正向内、端面的加工。这种装夹和***方法会引起***误差，使插齿后齿轮的分度圆对内孔同心度产生误差，影响了齿轮的径向精度。与此同时，由于零件在装夹过程中的间隙会引起偏心，插齿时还会影响齿形、齿向、周累等衍生误差，从而造成齿轮插齿后精度偏低。

在企业大规模生产的情况下，往往采用插齿夹具进行加工，这是因为传统的夹具仅适用于固定尺寸的零件，且装夹复杂。在小批量生产中，夹具所具有的优点正是内齿轮精度的关键。本文通过分析，设计了一种内齿轮快速装夹的内齿钳，并验证了该夹具的可行性。