静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

薄壁类件以其重量轻、惯性小、结构紧凑等特点，在精密制造、印刷、航空i、军i工等领域得到了广泛的应用。但是，由于其刚性差、强度弱、结构受力复杂等特点，在加工过程中极易出现变形、失稳、振动等问题，尤其是薄壁类大长度零件的精密加工一直是国际上公认的难题。***夹具机械设备(广州)有限公司，研发生产的薄壁类液胀夹具(按夹紧位置，分内胀型和外胀型两种；根据使用场合分车床用、磨床用、滚齿机用、插齿机用、检测用等；按加压方式，分为手动拧紧和机床自动加压)，以减少装夹过程中工件的变形。

薄壁类零件在加工过程中，容易出现下列问题：

1.装夹变形：由于工件壁薄，刚性差，强度相对不足，在夹紧压力作用下容易产生变形。若采用三爪卡盘或粘胶涨套，将工件内孔撑紧，或抱紧工件的外圆后，工件受力后，呈三角形或多边形。在加工结束后，松开卡盘或涨套，薄壁件失去外力作用，形状将发生变化，圆柱度无法保证；

2.切削振动：在切削力(尤其是径向切削力)的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置误差及表面粗糙度；

3.热变形：由于工件较薄，切削热会造成工件热变形，使工件尺寸难以控制；

4.摇摆：轴心转动产生离心力，会使较长工件摇摆。

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胀套式联结可承受多重载荷，其结构可做成多种形式。可根据安装负载大小，可串联使用多个胀套。

膨胀套拆装方便，互换性好。因膨胀套可将较大配合间隙的轴毂组合在一起，在拆开时拧松螺栓，可使被联结件轻松拆开。膨胀时，接触面紧密贴合不易生锈，也便于拆卸。

“夹具”说到底就是：***与夹持，目的只有一个：不变形

在行业人士总结夹具设计时，这是一个概括性的总结，但事情远不是这么简单，我们在接触各种方案的过程中都发现初步设计中总会有一些***、夹紧等问题没有很好解决，如此一来，再具创新性的方案就会失去实用意义，因此，再具创新性的方案就会失去实用意义。

定i位器知识

一、从工件侧边***的基本原理

与托架一样，从工件侧边***，3点原则是至基础的。其原理与支撑原理相同，称为3点原理，源于“三点不在一条直线上的三点决定一个面”。四点中，3点将决定一个面，因此总共可以决定4个面，但无论怎样***，都很难使第四点在同一个平面内。

采用4个固定高度的定i位器，只有3个位置能与工件接触，剩下的第4点仍然不可能与工件接触。

1、机床夹具的作用

(1)用机床夹具对工件进行夹紧，能准确确定工件与刀具、机床的相对位置关系，可保证加工精度。

(2)提高生产效率机床夹具可快速***工件并夹持，可缩短辅助时间，提高生产效率。

(3)减轻劳动强度的机床夹具采用机械、气动、液动机构，可减轻工人的劳动强度。

(4)扩大机床的工艺范围利用机床夹具，以扩大机床加工范围，例如车床或钻床上用镗模代替镗床，使车床、钻床具备镗床功能。

2、机床夹具的分类

按工装应用范围分类

(1)通用夹具通用夹具是指结构已标准化并有广泛应用范围的夹具，如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、铣床用平钳、分度头等。

(2)专i用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。特殊工装夹具适用于产品相对稳定、产量较高的场合。

(3)组合夹具组合夹具，是由一组预先制作好的标准部件和组合件组装而成的夹具。组合式夹具结构灵活多变，设计装配周期短，夹具零件可长时间重复使用，适用于多品种单件批量生产或新产品试制等场合。

(4)成组夹具是在采用成组加工时，为每一件件设计制造的夹具，改换加工同组中的另一件时，只需对夹具上的个别元件进行调整或更换，即可完成加工。组合夹具适合于多品种、中小批量生产。

成组夹具成组夹具是在采用成组加工时，为每个零件组设计制造的夹具，当改换加工同组内另一种零件时，只需调整或更换夹具上的个别元件，即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。

它是一种用在自动线上的活动夹具，工件进入自动线加工前，先将工件装入夹具，然后再与被加工工件一起沿自动线从一个工位移到下一个工位，直到工件退出加工时，才将工件从夹具中卸下。夹具是总是随工件一起沿自动线移动的一种夹具。

按照机床用途分类

夹具种类多样，夹具结构多样，按其类型可分为车床夹、钻床夹、铣床夹、镗床夹、磨床夹、组合机床夹具等。

用夹具动力源分类

根据所用的夹紧动力源，可将夹具分为手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。