静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

模具夹具设计标准化概述

夹具设计的基本方法和步骤

在设计之前的准备工装夹具设计的原始资料包括：

(a)设计通知单、零件制件图纸、毛坯图、工艺路线图等技术资料，了解各工序的加工技术要求、***夹紧方案、前工序的加工内容、毛坯情况、加工中所用机床、刀具、量具、加工余量等；

(b)了解夹具的生产批量和需求情况；

(c)了解所用机床的主要技术参数、性能、规格、精度和与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

(d)夹具的标准物料库存。

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工艺装备的柔性概念和需求首先体现在对设备快速性和适应性的需求上，制造商必须寻求更好的柔性与产量的结合。当然，在满足柔性的情况下，也有不同的处理方案，如：模块化、可转换化、可重配置、在线兼容等等。

无论选择哪种方案，使用高i性能的气动夹具都显得尤为重要，目前，柔性专机、可再配置机床和专i用加工的结合使用，使发动机零件的加工变得越来越灵活，具体情况取决于各加工项目的产值配额。

固定夹具细节上，选用机械夹具******工件，夹紧工件后，进行切削加工，加工完后松开机械夹具***块，取下现已加工好的工件再换新工件上去夹紧，然后将工件夹紧。为完成高产高i效，工件的***、支撑、夹紧及夹具的快速松紧夹紧。

并且操作方便，安全都是十分重要的环节。对于大型工件的加工，且工序间隔时间短，选择半自动或全自动化的气动夹具是很有经济效益的。液力***夹紧是一种非常可靠而实用的技术。

模具夹具设计的基本原则，模具***结构要根据产品的实际要求设计，要注重产品取放的便捷性和产品外观保护，在***块及与产品接触的辅助***装置中，尽量使用白胶等非金属材料。

在选择夹具时的注意事项

当在同一工装中使用多类夹紧装置时，夹紧与松紧的工具请务必统一。举例来说，下图中，使用多种工具扳手进行夹紧操作，将使整个操作者负荷增大，工件的整体装夹时间也会变长。将工具扳手统一，螺栓尺寸也统一，便于现场操作。

此外，配置夹紧装置时，应尽可能考虑到工件夹具的操作性。若装夹时，工件需要斜着上夹，操作操作十分不便，在设计夹具工装时应避免此类情况发生。

夹具生产前状态检验内容

《八步曲》

1.合模时，零件配合是否良好，夹头是否松动

功能：确保零件匹配状态符合焊接工艺要求，确保产品质量稳定。

状况描述：1。夹紧状态下，零件之间匹配无明显间隙；2.夹紧状态下，工件不受外力影响。

2.***销和螺栓是否有磨损、松动现象

功能：保证夹紧时的稳定性。

优良状况说明：1.***销数量正确，与零件的冲孔接触表面无明显磨损痕迹；2.螺母及垫片完好，***销不松动。

夹具某些元件可调节或更换，以适应多种工件加工的夹具，称为可调夹具。可调式夹具是针对一般工装及特殊工装缺陷而开发出来的一类新型夹具。对于不同型号尺寸的工件，只需调整或更换原夹具上的个别***元件及夹紧元件即可使用。一般而言，它可以分为通用的可调式和组装式两类。一般工装夹具比普通工装大；后者是按成组原理设计的，可以加工成不同系列的同类工件，故在多品种、中、小批量生产中应用具有较好的经济效益。

组合式夹具采用标准组合元件、零件，专为某一工件的某道工序组装的夹具，称为组合夹具。组合式夹具是一种组件夹具。标准化组件组件精度高，耐磨性能好，可装配成各种夹具。工装用毕可以拆下，清洗后留着装夹。采用组合式夹具可缩短生产准备周期，元件可反复多次使用，且减少专i用夹具的数量，是单、中、小批量多品种、数控加工的一种经济型夹具。

组合夹具是用专i用的标准化、系列化的组合零件组装起来的夹具，称为组合夹具。其优点是组合夹具，但其精度高i、效能高、结构紧凑。其基板和夹紧件中常有小型液压缸。这种夹具比较适合在数控机床上使用。