薄壁齿轮夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

行星减速器的零部件主要包括：窥视孔和窥视孔盖、放油塞、油标、通气器、启盖螺钉、***销、调整垫片、吊耳螺钉、吊环和吊钩、密封装置、箱体、轴承盖等，那么行星减速器通气器的安装位置在哪呢？

行星减速器在运行过程中，由于摩擦加热，机体温度升高，气压升高，导致机体裂纹（如断面、轴伸间隙等）泄漏润滑油。因此，许多机器的顶盖或窥视孔盖安装了通风机，使机体内的游离热气体逸出，以达到机体内外相同的压力，提高机体内部有间隙的密封性能。

行星减速器包括内部形成有安装腔的减速器壳体，以及插在安装腔的开口处的减速器端盖。行星减速器通风结构包括形成在减速器壳体的上壁中的空腔。分别与安装腔和腔体连通的排气通道，以及与腔体和减速器壳体外部连通的第二排气通道；还包括连通安装腔和腔体的回油通道。行星减速器的通气结构可以取消原有的呼吸阀结构，减少减速器零件数量，溅入腔内的油在重力作用下可以自动回落，有效防止润滑油泄漏。另外，通气器正常情况下通过导气管挡板密封下气腔，防止灰尘进入减速箱，需要排气时打开，排气量大，具有很好的价值。

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齿轮加工生产过程中纤细的变形和工艺稳定性的操控相对比较杂乱。毛坯铸造后，需要选择等温火，为了实现良好的加工功能和均匀金相排列的趋势变形；圆柱齿轮分为两种方法：珩齿和磨齿加工，磨齿成本较低，但齿形矫正相对薄弱。

齿轮加工要求：

1、传递运动的准确性：为了提高设备的精度，齿轮作为重要的零件，其传递运动的准确性是十分重要的。

2、传动平稳性: 如果要减少设备加工的损失，就必须提高齿轮传动的平稳性，这就要求在尺度传动的瞬间改变传动比，以避免冲击、振动和噪声，甚至可能出现齿轮故障。

3、载荷分布的均匀性：这是为了防止齿轮的寿命受到齿面局部磨损的影响。要求啮合时齿面与齿轮接触良好，防止应力集中。

4、传动侧隙：为了进行储存润滑油供给空间，要求在啮合时，齿轮与非工作齿面之间需求存在必定的空隙。

现在加工齿轮主要采用切削加工，也可采用铸造或轧制等方法。铸造精度低，表面粗糙度大，轧制生产率高，机械性能好，但精度低，仍在广泛应用。

以上是对齿轮加工的方法以及选择介绍。

强力珩斜齿外圆柱齿轮过去珩齿加工只是外珩轮主动旋转，而齿轮工件跟随珩轮转动且被加工，类似剃齿加工，此加工仅仅只是提高齿轮表面粗糙度，基本不能提高齿轮精度。

现在的强力珩齿加工是珩磨轮与被加工件按一定速比强制转动，而且采用内珩磨轮珩磨外圆柱齿轮，这增大了齿轮啮合时的重合系数，加大了磨削力，提高了加工效率（有的厂家机床珩磨轮转速可达2000r/min，节拍可达20?s/件），并可在一定范围提高齿轮精度达DIN 4～7级。

同时，对于这种薄壁内齿圈加工还必须注意的是机床夹具的选择：必须采用多瓣式液压夹具，4瓣、6瓣甚至8瓣的夹具都不能满足夹紧精度要求，至少应16瓣以上，且多多益善。要求采用多瓣式液压夹具的目的是使夹紧力能均匀夹持薄壁内齿圈，尽量不产生夹持变形，加工后工件没有弹性***变形，保证加工质量不受到***。