静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

模具夹具设计一般是在对零件的机械加工工艺制定之后，按照某一工序的具体要求进行的。制定工艺过程时，应充分考虑夹具实现的可能性，而在设计夹具时，确有必要也可对工艺过程提出修改意见。夹具设计质量的优劣，应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。

一、夹具设计的基本原理

1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹紧力来保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、在夹具过程中满足简单和快速的操作；

4、易损件必须是能迅速更换的结构，条件充足时至好不要用其他工具进行；

5、满足夹具在调整或更换时重复***的可靠性；

6、尽可能避免结构复杂，费用昂贵；

7、尽可能选择标准件作为组成部件；

8、形成系统化、标准化的内部产品体系。

欢迎来电***夹具机械咨询更多信息哦！磨齿机用静压膨胀芯轴

通常，在配置定i位器时，以3个点作为基准，并尽可能增加这3点之间的距离。

此外，***i器配置时，需要对施加加工载荷的方向进行预先确认。切削载荷方向也就是刀柄/刀具的行进方向，在进刀方向的末端设置定i位器，对工件的整体精度有直接影响。

当工件表面***时，一般采用螺栓型可调定i位器，工件加工面***时，采用固定型(工件接触表面经过研磨)定i位器。

工具孔***基本原理

在对工件前道加工孔进行***时，需要用公差***销来***。根据配合公差将工件孔精度与销子外形配合，根据配合公差组合，可使***精度达到实际要求。

另外，在使用销子***时，一般一次使用***钉另一次使用菱形销，这样工件的装拆将变得更加方便，很少会出现工件与销子卡死的情况。

当然，也可以通过调整配合公差，使两个销子都使用直柱销。通常采用直柱销和菱形销两种方法，以提高***精度。

在使用直柱销和菱形销的情况下，通常菱形销的配置方向(与工件接触处)的连线与直柱销和菱形销连线垂直成90°，这样的配置方式是为了角向***(工件旋转方向)。

机床夹具设计要点

车削夹具工作时，与工件随机床主轴或花盘高速旋转，有离心力和不平衡惯量。所以在设计夹具时，除了要保证工件达到工序精度要求外，还要***考虑以下问题：

(1)车床夹具总体结构

该夹的结构应力求紧凑，外形尺寸小，重量轻。

(2)***装置与夹具设计

车削夹具主要用于加工回转体表面，***装置的作用是使工件加工表面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。对盘套或其它回转体工件，要求工件的***基面、加工面及机床主轴三者轴线重合，常采用心轴或定心夹紧夹具；对壳体、支架、托架等形状复杂的工件，被加工表面与工序基准之间有位置尺寸、行度、垂直度等相互位置要求，***装置主要是保证***基准与车床主轴回转轴线的尺寸关系。对这种工件的加工多采用花盘式、角铁式车床夹具。

电永磁夹

以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理，设计出一种新型夹具。许多机加工实践表明，电永磁夹具能大大提高数控机床、加工中心的综合加工效率。电夹具的夹紧和松开过程只需1秒左右，因而大大缩短了夹具的装夹时间；电永磁夹具的***元件和夹紧元件占用空间较大，电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具并不占空间，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具并不占空间。电夹的吸力一般在15~18 Kgf/cm2，所以必须保证吸力(夹紧力)有足够的抗切力，一般情况下，吸附面积不应小于30cm2，即夹紧力不小于450 Kgf。

适宜大批量加工的数控机床夹具

成批加工周期=等待加工时间+工件加工时间+生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件上料和刀具更换时间。机床夹具“工件夹”传统的手工夹具可达到大批量加工的10~30%，因此，“工件夹”就成了影响生产效率的关键因素，也是机床夹具“挖潜”的***对象。