液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

从模具加工本身的角度来看，模具加工与普通的机械加工工艺是不一样的，装配工艺要求具有高的加工精度。在制造焊工和工装时，首先要对工装和工装的每一件进行的下料，并按强度要求对某些工件进行热处理，再利用机器进行精加工。在度上，要保证工装夹具本身的各零件的度，例如：尺寸、平整度、平整度、共轴度等，再将每一件零件装配并焊接，装配时增加了公差级别，_后，在工作台上地测量并检查由工装夹具控制的尺寸和形状误差，无法保证精度的部分，则要进行二次精整，以保证各控制部件的性。

由此，工装夹具的设计度和加工精度均超过了组合焊件的设计精度。采用组对胎具，能有效地将装配公差控制在设计范围之内，避免因误差的人为控制而产生的误差，保证终焊接零件的加工精度。

现在国内的制造业已经进入了化的阶段，现在已经有不少工厂开始量产了，而在大规模生产的时候，如果还用传统的方式，让工匠们一个个的划线、找正、***、固定，那就需要耗费大量的时间。如果碰到相对较复杂的工件，则耗时较长，效率也不高。而且光靠人力来测量和***是很难做到的，因为在反复的工作中，很多时候都会出现一些人为的错误，导致质量达不到要求，还需要大量的人力和人力，这就导致了制造成本的增加。

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设计时应考虑到机械的受力要求。比如铣床要了解什么是顺铣，什么是逆铣，以及他们的作用力。

满足六种不同的需求。

减少对工件变形的需求。

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满足工件变形要求。

考虑到在加工过程中，切割力互相抵消，以减少刀具的重量和夹持力。

模具的设计要符合人的要求。

工作设计应充分考虑到员工的工作习惯。

同时，为了方便模具的加工和维护，还需要对模具的零件进行统一设计。

什么是快夹？该装置具有结构简单、易于安装的优点，它的工作原理是怎样的？什么是快夹的安装要求？下面，让我们先来看一看！

该装置以四杆平面四杆机构为基础，由四个连杆和两个连杆构成。在连杆与连杆的两个铰接点及一根连杆与车架的铰接点，三点联在一条直线上时，该机构为死点位。此时，受压的工件，不管其反作用力有多大，都不能将其释放，这就是机械力学中的“死点夹持”原则。

现代工装夹具的发展趋势是当今工装的标准化、汽车化、效率化、灵活性四大方向发展。

(1)标准化和规范化的机械工装之间存在着联系。目前，我国现行的工装配件 GB/T2148~T2259-91及各类常用工装、工装标准，以及其他工装、工装等标准化工装，工装工装的商品化，有助于缩短工时、减少生产成本。

(2)随着汽车精密机床的不断改进，其精度也会随之提高。精密化夹具有多种结构形式，如多齿圆盘的刻度精度可达到±0.1。

(3)的工装，主要是为了缩短工时和缩短工时，从而增加劳动生产率，降低工人的劳动强度。常用的夹具包括自动夹具、高速夹具、夹持式夹具等。例如，利用电动虎钳对工件进行装夹，其工作效率可提升约5倍；在车床上，采用三爪快速定心卡盘，可确保在试验转速达到9000转/分时，仍然能将其牢牢夹持，大大提高了加工速度。

目前，除了在生产线、自动线上配备相应的、自动化夹具，在 CNC上，特别是在加工中心，已有多种自动夹具和自动换夹具，使数控机床的工作效率得到了化。

【背景技术】

滚齿是机械加工行业中的一种加工齿部的方法，所以滚齿夹具的设计也是的一个环节。

滚齿夹具的设计是根据不同的设备设计不同的工装，它经历了普通滚齿机Y3120，Y3150和Y3180，数控滚齿机YKX3132CNC和YKX3140CNC。对于普通滚齿机的夹具，由于它的工作原理是采用手工拧紧螺母来操作的，所以夹具的设计也非常简单，上下垫，螺母及滚胎即可，完全是纯手动式的，设计弹簧夹具不现实，在这里就不多论及。

的数控滚齿机的工装主要是采用直心轴，上下垫，通过滚齿机的液压系统夹紧来工作的。而这样的心轴缺点就在于装夹困难，操作工劳动强度太大。

如果直心轴的***部分与齿轮的内孔配合间隙小，操作工安装工件时装不上，费时费力且工件也易被操作工磕伤。但当直心轴的***部位的公差与工件内孔的公差配合间隙大的时候，加工出的工件的齿部精度又不能满足图纸的要求，所以直心轴式的滚齿工装一直存在这样的缺点。

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