薄壁齿轮夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

齿轮表面淬火后内孔变形的控制方法。

1.薄壁齿轮采用内孔喷水的方法，减少内孔的膨胀变形。当淬火薄壁齿轮，尤其是薄壁花键孔齿轮时，内孔通过喷水冷却。由于内孔表面处于冷态，因此强度较高。可以减少内孔的膨胀。否则，薄壁齿轮的内孔会膨胀。

2.高频预正火减少了内孔收缩。粗车削毛坯。在高频加热和预正火过程中，表面获得约10mm的加热层；当空气冷却时，环形加热层会收缩一点，导致内孔有一定量的收缩。预收缩变形。加工后，进行高频淬火。由于内孔修整是在预约收缩的条件下进行的，因此内孔的收缩将减小。加工路线为：锻坯正火、粗加工、高频加热、预正火、精加工、高频感应淬火、低背衬、细磨。

3.淬火前进行整体预热和内孔防冷淬火，减少内孔收缩。淬火前，齿轮应在260~320°C的炉中预热；当温度接近室温时，取下防冷盖，冷却内孔，减少内孔收缩。

变形减小的原因：首先，整体预热后，齿与芯之间的温差减小，热应力相应减小；第二，内孔后冷收缩的结果也有助于减少内孔的变形。

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齿轮模数是什么？对于刚刚接触齿轮加工的人来说，这可能不是很清楚。接下来我们就来介绍下工程师常说的齿轮模数是指什么意思。

齿轮模数是人们提取的用于测量轮齿尺寸的数字，它是决定轮齿尺寸的一个因素，是制造轮齿的基本参数。 齿轮模数、分度圆、压力角、齿数、齿距等是齿轮产品的几个重要参数。

1、模数系列标准是根据设计、制造和检验要求制定的。直齿轮、螺旋齿轮和锥齿轮的模数可参照标准模数系列。

2、很多批量生产的定制齿轮使用的是非标准模数。

3、对于具有非直齿的齿轮，模数制度有法向模数mn、端面进行模数ms与轴向通过模数mx的区别，它们都是以各自的齿距（法向齿距、端面齿距与轴向齿距）与圆周率的比值，也都以一个毫米为单位。

4、对于锥形齿轮，模数具有大端模量me，平均模量mm和小端模量m1。

以上是对工程师常说的齿轮模数的相关介绍。

齿轮厂家介绍齿轮的基本结构及选购技巧！齿轮通常都有轮齿、齿槽、端面、法线面、齿顶圆、齿根圆、底圆、分度圆等。

轮齿：是齿轮上各凸起用于啮合的，可使齿轮连续啮合运行；齿槽：齿轮上相邻两个轮齿之间的间隙；法线：指与齿轮的齿线垂直的平面；齿顶圆：指齿顶部所在的圆；齿根圆：指槽底所在的圆；基圆: 由渐开线生成线作为纯滚动而形成的圆；分度圆：计算端面齿轮几何尺寸的基准圆。

齿轮市场上琳琅满目，如何进行选购成为了一个重要难题。在如此众多的产品中，要选择那些质量，服务够的公司，这样在产品之后的使用中，才会有保障。当然也要选购适合自己的产品。

对于齿轮的选择，我们必须选择质量的保证。否则，如果出现齿轮问题，它将花费更多的人力和物力来解决，它将浪费更多的钱。因此，我们必须选择成本性能高的一个。

以上是齿轮厂家介绍齿轮的基本结构及选购技巧介绍。

薄壁内圆柱斜齿齿圈的螺旋拉齿现在的企业对薄壁内齿圈件需求量非常大，以前的加工工艺已经不能满足大量生产的需求，所以用螺旋拉床加工斜齿内齿圈逐渐被一些主要从事自动变速器生产的企业所采用，而且其生产率高（可达节拍 60?s/件）、调整方便的特点越来越显现出优越性。

但是这种加工方法的加工精度主要取决于齿轮螺旋拉刀的制造精度，现在能够制造高精度（DIN 8级）薄壁内齿圈螺旋拉刀的厂商少之又少，使这种工艺的广泛应用受到极大限制。

齿轮、齿毂类零件的焊接手动变速器、自动变速器中有一些齿轮、齿毂类零件需要焊接，现常用的焊接工艺有激光焊接和电子束焊接两种，从二者的加工特点分析来看，激光焊接适用于薄壁零件，优点是可在常态下进行焊接；缺点是有热变形，焊缝较浅，大量生产中很难达到4?mm，零件真实焊缝检查不方便。