液压膨胀芯轴——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

设计的步骤

1.确定夹具结构方案

2.绘制夹具工作总图阶段

3.绘制装配焊接夹具零件图阶段

4.编写装配焊接夹具设计说明书

5.必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。

工装夹具制造的精度要求

1.类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的***件，V形块，***销等***元件。

2.第二类是各种导向件，此类元件虽不与***工件直接接触，但它确定类元件的位置。

3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

4.第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

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在加工尺寸头孔过程中，主夹持力在大头端面上垂直施加，并由***元件承担，以确保加工孔径的圆度。在精镗头的尺寸孔中，仅在较大的平面上（底面）处设置，仅对大头的一端进行夹持。小头的一端用假针固定，然后用螺丝把它夹住。小头一端不对端面进行固定，从而防止了可能出现的变形。

要有一个统一的标准，以适应“一面一孔一凸”。而大小头***销在一次装夹中铣出，必须考虑到“自为基准”条件，此时小头***销应该是可动的，在连杆***装夹完成后，将***销拉出来加工。确保螺栓孔垂直于锚杆末端。因此，在精铣端面时，可以考虑反复***的情形，例如使用固定装置的7个自由度（它是4个长圆柱销，2个长的钻石）。长销***的目标就是确保纵向。但是，由于反复的***安装很难，所以对加工的精度要求很高，并采用了一种方法，即：一是将长圆柱销切掉，二是设计一种将工件顶出的装置。

关于组合机床的自动固定夹具，你知道吗？

在组装机自动线中，除了满足单机组合机床的基本功能之外，还适用于自动生产线的加工：

1、夹具必须具有很好的穿透力。在自动生产线上加工的零件，从自动线的一端进人，再从另一端出，工件要按次序自动地进到各装置中。同时，对工件进行搬运是简便的一种移动方式。

铣床夹具是一种常用的夹具。你是否了解铣床的工作原理？你是否了解在设计铣削工装时要注意哪些事项？夹具公司会告诉你铣床的夹持力是否充分，并且有反冲程的自动锁定。

铣削加工中切削用量大，切割力大，而且是多刃间歇切削，容易引起震动，所以在设计铣床夹具时要考虑：夹具要有充分的夹持力和反冲程，夹具的安装要、可靠，也就是在装配和加工中使用方向键、对刀装置；夹具的刚性和稳定性要充分，结构要合理。

1、方向键

***键又称为***键，固定于固定装置底部的纵槽内，通常使用两个，固定成一条直线，间距愈大，导引精度愈高。方向键与铣床上的凹槽相匹配，以保证工件的***，并能承受一定的切削力矩，减少夹持螺栓的载荷，提高夹具的稳定性。方向键有两种，一种是长方形，另一种是圆形。对***精度有较高要求或较重的夹具不宜使用方向键，应在夹具上加工一条窄长平面作为***基准，以修正夹具的安装位置。