高精度夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

工艺时间缩短，劳动生产率得到提高。

完成一道工序所需的时间，这两个方面的内容是：一是处理工件所需的工作时间，二是装卸工零件所需的辅助时间。

使用特殊的工具，使工件的装配和转换工位的工作大大减少，无需画线、对齐，节约了画线的时间，提高了工作效率。在制造过程中，多个零件的并行切削，使得多个零件的机动时间和一个零件的机动时间是一样的。

利用旋转多工位的连续加工方法，可以实现对其他零件的加工，并能实现对其他零件的加工，使得辅助时间和操作时间一致。通过对特殊的加工工艺进行改进，可以大大减少加工周期，从而适应产品的发展。

特殊的加工夹具也可扩展加工范围。

比如，在一般车床上加装钻孔模具，就能取代钻孔机的工作；安装特殊的刀具后，可以对工件进行车削成形等，使通用机床的功能得到至大程度的发挥。

欢迎来电***夹具机械咨询更多信息哦！高精度谐波用工装

避免设计错误。在设计中，由于***、计算等客观原因，会导致产品的设计偏差，从而影响到产品的使用效果，因此，设计人员要本着实事求是的态度，做好计算、***等工作，必要时采取实验手段，验证设计成果，同时在积累设计经验基础上，优化设计方案，提高该夹具的整体质量。

轴类齿轮的插齿加工工装

为了更好地进行轴类齿轮的插齿加工夹具的实际应用，本文采用了端面***插齿夹具和两顶i尖***插齿夹具，目的是为了让人们更好地了解这种夹具的使用状况。

1)将插齿夹置于末端表面。夹具由拉杆、球面垫圈、锥度垫圈、连接套、挡板、弹簧夹头、加工齿部等组成，利用弹簧夹头的松紧状况，达到工件***、加工制造等目的，套体锥面与弹簧夹头互相配合，从而实施弹簧夹头的加力方式，利用弹簧夹头的弹性和变形等特点，使工件能在夹持状态下对中心，并能在夹持状态下完成加工制造。

2)两个顶端的插齿夹。该夹具包括加工的齿部、防尘盖、本体弹簧夹头、螺母、本体、连接盘、连接杆和拉杆等组成，当机械压力释放后，工件会被放置在本体中，然后，机器的后支柱顶端就会放下，零件在上、下两个顶i尖的作用下，从径向、轴向上进行固定，当油压被激i活后，弹簧夹头就能将零件固定在一起，然后进行零件的加工。

装配工位是用专i用的标准化、系列化的装配零件组装起来的，叫做装配工位。与传统的复合工装相比，其精度高i，效率i高，结构紧凑。其底座及夹具通常装有小型油缸。该类型的刀具更适用于 CNC加工。

按照机器用途划分

根据机床的用途，夹具可分为：车床夹具、铣床夹具、钻具夹具、镗床夹具、齿轮夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动夹具、自动夹具和其它机床夹具。

按钳位功率来源划分

根据夹具的动力源，可以将夹具分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具、真空夹具等。