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磨i牙新技术难题

为了满足汽车行业的竞争需求，对传动系统的噪音需求越来越大，而且齿轮的磨齿还没有得到很好的改善，2007年，德国通用公司对齿轮的研齿技术提出了一齿三段的要求（即齿向三段，齿向三段，单齿向三段，每一段为一段，每一段为一段，每一段为一段，每一段为五次。

目前，齿轮一端面的9个点的空间***都要符合，而两边弧形上18个点的坐标坐标都要符合，目前世界上能达到这个标准的厂家还不多。

为了达到这一点，德国公司向公司申请了一系列的磨齿机控制软件、砂轮修理机等，至终达到了大众的需求，后来又推出了一种新的设计方案。德国一家公司已经在磨齿机的控制软件等方面进行了多次更新，以满足用户对混合动力汽车和电动汽车的需求。

由于电力车辆的发展，使汽车传动装置的加工精度有了更高的要求，因此，工程师们要做好心理准备。而作为传动系统的设计者，要解决新设计的新产品能否被加工，新的需求也要有相关的技术文档支撑。

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清洁程度对变速箱的影响

当齿轮啮合时，润滑油会把杂质带到齿面的啮合部位，不仅会对其进行平稳运行，而且会引起齿面压痕、点蚀、胶合、磨耗等，从而降低其工作寿命。

当润滑油进入滚动体和滚道之间时，杂质会***滚动体和滚道之间的正常油膜，轻则导致滚动体旋转不良，严重时滚道和滚动体产生凹陷，导致其磨损或其它形式的轴承损坏，从而减少滚动轴承的工作寿命。

当润滑油中的杂质渗入滑动轴承的滑动滑动时，会使润滑油膜、摩擦滑动轴承的表面产生***，并使巴氏合金层发生***，使滑动轴承产生摩擦，使其振动增大，使设备不能工作。

此外，若有杂质阻塞喷油嘴、轴承喷油口等部位，则会使齿面、轴承润滑不足或无法润滑，轻则温度升高，压力异常，严重时齿轮轴承损坏。

因此，齿轮箱的洁净状况会对齿轮箱的润滑、齿轮啮合、轴承等造成较大的影响，因此，要加强对齿轮箱的清洗，必须加强对齿轮箱的清洗，以确保齿轮箱的正常、可靠运行。

齿形修型可以减少在啮合时产生的碰撞振动，从而达到更好的驱动效果。一般都是用来修整齿尖的。修形三个因素分别是：至大修形增量Δ max、修形长度 L和修形曲线。在至大修形计算中，一般是以理论计算和经验公式计算，而在修形时，国外有许多学者建议使用各种经验公式；

其中，δ max为至大修型量， L为修型长度，x为接合部位的座标， b为一般为1.0至2.0的指标；Δ为在修型长度上任何部位的x的修形量。

目前，关于 b的指标，国内外有不同的观点： Yoshio, Kazuturu, b=1.2, Hidaka, Terauchi, b=1.22, Walker, b=1.5，李润方建议 b=2, b=2，其他的 b=1.35;

1,钻头模具是什么？

钻头是用来打孔的工具。

2,在哪些条件下进行钻模的设计？

通常产品的成批、孔数目比较大，并且孔的位置和精度都有很高的要求，所以可以在常规的机械上进行工件的加工。

参考资料的类型和参考位置的选取

1、基准类型

基准意味着“根据”。在零件图样、零件或工艺文档中，某些点、线或面的***，应以某些特定的点、线或面为依据。根据基准的功能，将其划分为两种类型：设计基准和工艺基准。

(1)工程基础

在设计图纸上使用的参考，叫做设计参考。轴衬的轴心即是设计各个外圈和内孔的参考，而端面 A则是设计端面 B, C的设计参考。

(2)处理标准

在制程中使用的标准，叫做制程参考。根据其应用的不同，加工基准分为装配基准、测量基准和***基准。

1)组装参考

在组装过程中，用于测定产品中的零部件或零部件的相对位置的一种参考标准，叫做组装参考。右图的轴套内部孔为安装参考。

（2)度量标准

用于测量的参考，叫做参考。例如，右上角的轴套内孔是用来检验Ф40外圈的径向跳的测量标准；

3)位置参考

作为一个位置的处理参考，叫做***参考。在加工4、5孔时，右侧的机身用底部表面3将其固定在固定架上。要注意的是，在工件上，点，线，通常是由特定的平面来表示的。比如，孔眼的轴就是由孔洞的表面表现出来的。因此，该***参考可以被称为***基面。