高精度夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

在工业生产中，使用了多种工装，并对其进行了分类。一般也可按照夹具的加工工艺划分为：车床夹具、铣床夹具等；也可按照其在加工过程中的移动特性，将其归为下列类别：

1、车床工装

包括车床、内外圆磨床、螺纹磨床等。

2、铣床式工装

包括铣床、刨床、平面磨床等各种设备的加工设备，其特征是在一个固定的字型工作台上，仅做纵向和侧向的往复和旋转。

3、钻、钻类工装

在钻床上钻、扩、铰等工序中，实际上是将工具与机床的夹具紧固，并由其上的导引机构完成进给。

以上所述的各类夹具均已安装于机器，但在自动作业时，有些夹具被流水线上的传送设备，一步一步地将工件送入机器，这种夹具一般被称作“跟随式夹具”。

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连杆夹持装置的设计要点：

(1)为了弥补同批工件的尺寸误差，应设定浮动连接，确保对工件进行同步和均匀的夹持。

(2)连杆夹持通常需要整体夹持力大，因此，该机构必须具有一定的刚性以避免夹持变形。

(3)在对工件进行***与夹持时，必须确保在夹持过程中，工件的***不会发生损坏。

用于加工工件的内、外旋转表面和末端表面的刀具叫做机床夹具。大部分的车床固定装置都是在机床的主轴上，很少有固定在床座或床上。

1.机床工装的类型

机床主轴上的固定装置，依据工件的位置和机构的构造特征，可划分为四种类型：

(1)一种以工件的外周为基础的夹头和夹头型的夹具，例如三爪自动定心卡盘、各类对中夹头等。

(2)主轴型车床固定装置，其基本表面是以工件的内孔为基础，例如多种***主轴（硬心轴）、弹簧主轴等。

一种带有锥形手柄的柱形主轴，通常在车床上使用。在加工过程中，以内孔和端表面作为***参考，并将其固定在主轴上，用螺丝帽将工件的开口部衬垫固定。所述主轴与所述机床的主轴通过所述锥杆相连。在进行芯棒的设计时，要注意对工件的孔径和主轴的匹配进行适当的选取。

一种位于工件顶端的钻孔，如顶i尖、拨盘等的刀具。

将角和圆盘固定在不同的工件表面上。

车阀顶杆头表面的角铁车床。因为这种零件是在微小的外圆筒表面上进行的，所以很难使用自动对中机构，所以使用了半圆形的定心器，并将其固定在一个角形的位置上。为保持夹紧，采用在一边钻孔的方法进行平衡。

若工件的***基面是一个或一个与被加工的面轴相垂直的平面，则可以使用三爪自动定心卡盘、四爪卡盘、顶i尖、花盘等多种常用的机床卡盘；如果工件的位置比较复杂，则要进行特殊的车床夹具。

1.工装的基本需求

(1)刀具必须有充分的强度和刚性

(2)夹持的稳定性

(3)柔性的焊接作业

(4)方便焊接零件的搬运

(5)工艺优良

2.模具的夹具设计的基础和程序

(1)预置方案

该夹具的至初设计数据如下：

1)工装设计作业表；

（2)产品图纸和工艺要求；

3)零件组装技术规范；

4)工装的工艺要求；

5)标准和规范的夹具数据，包括***i标准，工厂标准和标准化的结构图。