高精度夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

选择钻头模具的材质：

高硬度工具在钻进过程中因高速旋转而造成本体损伤，并且其形体的外形因制品的不同而不同而大，若整体高硬度硬化，则很难对孔进行加工。因此，钻模通常使用：主体材质为：材质为廉价的低碳钢，钻孔部位为较易加工的高硬度圆钻，以减少钻模费用。

a)主体材质：Q235A,

b)选择T10A的钻套材质

不同的钻头、模具和相应的工具的公差匹配：

1)固定钻头的外圈和钻头的主体孔之间的过盈配合，采用H7/r6的方式进行匹配。

2)在钻具上，所述固定钻具的内孔与所述钻具的外径为至大，所述外径的误差为F8。

3)在钻模具的内圈和钻头的内孔之间采用了过盈配合，采用H7/r6的方式进行装配。

4)固定的村子套内孔和快速换钻套的外圈是有间隙的，其匹配度为H7/g6

5)快速更换钻具的内孔和钻具之间的间隙

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夹紧机构的均衡问题

机床的卡盘旋转速度很快，如果不能保持平衡，就会有一个离心力。这种方法不但使机床的主轴、轴承等部件的磨损增大，而且还会引起震动，从而影响机床的加工品质和使用寿命。所以，在机床夹具的设计中，尤其是角铁式、花盘式等非对称的机床，为了减小由于离心力引起的振动和主轴轴承的磨损，应采用相应的均衡方法。在制造过程中，经常采用采用配重或加工减重孔的方法，进行均衡实验，以实现对工件的均衡。

固定架与机床的联接方法

它的特点是由固定装置的结构以及加工中心的主轴头的构造而定。图9-57表示了通常使用的车床固定装置和机床主轴的连接方法：

所述锥形手柄与所述主轴的锥形孔相连，所述夹持器2与所述机床主轴相匹配，所述莫氏锥柄与所述机床主轴相匹配，所述拉杆1经所述主轴孔而被拉伸。

钻机专i用的钻具通常称为“钻模”。

设计的程序

1)夹持机构的选择

2)对夹具工作的总体绘图

3)组装焊工用工装零件图纸的绘制

4)编制组装焊接工装的设计规范

5)如有必要，应编制组装焊接工装使用手册，其中包含机械性能、使用注意事项等。

3.模具加工中的精i确性要求

工装零件的加工精度，按其功能和安装需要，可划分为四种类型：

1)一种是与工件直接接触，并对其进行精i确***，其结构形式和***部件，如接头***件、 V形块、***销等。

2)第二类是不同的导轨，虽然这些导轨没有直接与被***的工件相接触，但是它们可以决定一个类型的部件的位置。