?斗式提升机链条

斗式提升机链条，外链板1于传动过程中远离链轮的一侧均向远离内链板2一侧延伸形成用于安装料斗的安装板11，安装板11上设置有安装孔111，外链板1远离内链板2一侧与销轴3连接处均设置有半球形罩体12，半球形罩体12的端面周向固定于外链板1上，罩体12端面的圆心位于销轴3的中心轴线上，罩体12、外链板1以及销轴3之间围成用于储存润滑液的储液仓13，罩体12的半球面上靠近安装板11一侧开设有进液口121，进液口121与储液仓13导通，

M80型号无轴套滚子输送链条,用于输送质量较重,体积较大的物品.滚子输送链条由内链节和外链节组成,内链节包括内链板和F形滚子,外链节包括外链板和销轴,穿过F形滚子的销轴两端分别安装于内链板和外链板的轴孔中.该链条的F形滚子和销轴直接接触,减少了轴承套这一中间环节,从而减轻了整链的重量,降低了生产成本,同时由于销轴采用止退螺母和开口销固定,使得链条的整体框架更加牢固.

两个外链板分别安装在一个销轴的两个伸出端上，且两个外链板位于两个内链板的外侧；另一个销轴用于安装另一个相邻链节的两个外链板；两个外链板的外侧均设有一个向外弯折的安装折板；内链板内设有密封储油腔；内链板的外侧设有与密封储油腔相通的注油嘴；密封储油腔内设有吸油海绵；吸油海绵通过***柱固定在密封储油腔内；

双外链板的套筒滚子链与传统结构相同规格的套筒滚子链相比通过对内外链板动力传动的再分配，减缓链条的连接磨损，显著提高了套筒滚子链的负载能，延长了使用寿命，进而降低了使用成本

内链板内还设有条形输送通道，条形输送通道位于密封储油腔上方；

涂装生产线的垂直链输送系统，其特征在于，框架(8)内的两侧设有与链轮(3)转轴的两端相适配的轴承座(24)，底板(15)的一侧设有与链轮(3)的底部相适应的底座(26)，底座(26)的两侧设有两个相对设置的并且与环形链条(4)两侧相适应的导向座(19)，两个导向座(19)的内侧设有与框架(8)的上下两端相适应的框架导轨(18)。

链条在工作时，不仅包括销轴与套筒之间形成的转动副，还在外链板与套筒之间形成转动副，且该转动副的圆柱面为套筒外径，使

外链板与内链板之间的动力传递不仅包括传统的销轴与套筒进行传递