透水砖属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久。使用寿命长；外表光滑，边角清晰，线条整齐；抗冻性能和抗盐碱性高；不易，抗压抗折强度高于同类产品，行车安全；维护成本低，易于更换，便于路面下管线埋设；颜色形状多样，与四周环境相映衬，自然美观。根据透水砖的种类不同，其面层的材料也不同。具体如下：

二、透水砖的混合和搅拌:

在混合和搅拌过程中，加入一定量的助熔剂(滑石粉、长石粉等。)和粘合剂(膨润土、木质素等。)应添加。加入助熔剂和粘结剂的目的是在提高生坯强度的同时提高球团的结合性能。如果不加，不能成型，或者强度不够，半成品损失大，成品砖裂缝多。

三、透水砖的成型:

如果成形压力机是自动压力机，它需要一个辅助布料系统。透水砖通常由织物和基材组成，织物与基材的比例约为1∶6。当然，也可以使用摩擦压砖机和振动压砖机，这些压砖机可以用于手工布成形。对于透水砖的成型，在减少设备***、降低设备维护成本和使用廉价劳动力的同时，许多企业会使用摩擦压砖机或振动压砖机来满足工艺要求。

四、透水砖的烧制:

隧道窑通常用于烧制透气砖。产品的厚度约为60毫米，烧制时间约为20小时。同时，棚车大约有8层楼。烧成温度为1200-1250℃，烧成温度根据制品的透水系数、抗折强度、尺寸、表面颜色等因素，以及所收集瓷器的玻璃化程度或吸水率而定。在海绵城市透水砖的生产过程中，烧结透水砖的质量是通过破碎、配料和搅拌、成型因素和烧制方法四个方面来决定的。

透水砖是铺设各个小花园的环保砖，因为在烧制过程中出现了很多色彩，所以铺设的时候利用不同的色彩搭配方式，进行搭配。有的时候部分砖会出现气泡现象，是什么原因造成的呢？

　　1、旋坯、注浆模型过干或者过湿；吸水过快或过慢，容易产生釉面气泡。容易造成陶瓷透水砖釉面气泡。

　　2、注浆过程中，空气没充分排出，导致泥浆过热，容易发酸，进而水分减少，气泡不容易排出。

　　3、洗水过程中没有注意，坯体磨坯不完全，陶瓷透水砖坯体上还有杂质、尘土。坯体上釉前坯太干燥、过热。烧成时亦变成釉面。

　　4、洗水时，坯面润湿得不透彻，导致釉不能被坯体均匀地吸收，容易封闭气体。

　　如果要减少陶瓷透水砖表面的气泡，首先在生产时尤为注意，比如它的砂浆等，将多余的空气排干净，模型应当加一些水分润湿即可，但不可过潮。