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作者:轻循科技2022/9/5 15:36:33








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在完结一个出产周期之后,要对模具作业外表、运动、导向部件涂的防锈油。如有齿条模具轴承部位和绷簧模具的弹力强度的保护,以保证其始终处良好作业状况。这些都是非常重要的。跟着出产时间继续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,因而对流道的清理应引起注重,防止流道的毛病发作。早发现早***,流道就能发挥它应有的作用。

这里有个比较特别的问题,关于暖流道模具而言,加热及控制系统的***有利于防止出产毛病的发作,由于这是非常重要的。因而,每个出产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行丈量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对办法。模具的历史记录能够帮助我们少走一点弯路这是对的。防范于未然,如有发现问题即可对症下药。





塑料制品变黄都是由材料的老化或是降解产生的,一般PP是由于老化(降解)产生的,由于聚上侧基的存在,其稳定性不好,特别是在光照的情况下。因此,塑料加工厂家一般加入光稳定剂。至于PE,由于没有侧基,一般加工或是使用初期变黄情况不是很多。是会变黄,和产品的配方关系比较大。说白了就是氧化,有些母料表面容易氧化,有必要对母料进行表面处理。





1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。

2、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积**足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机**能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体**具有良好的热传导能力,*重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。



一,进行有效管理的产品数据管理、技术数据管理、图纸文件管理:进行有效的模具产品数据管理、技术数据管理、图纸文件管理、图纸版本的一致性,使图纸能够有效地共享和有效地查询利用。建立完整的文件管理计算机数据库,集中利用设计部门积累的设计图纸、散落、以前分散、隔离的信息整理,防止设计文件、2d、3d混乱、原始、设计、修理版本混乱、3d模型和2d模型数据不一致,2d模型设计不规范、混乱,难以及时发现和纠正问题

第二,保持塑料模具图纸、加工技术、实物数据的一致性和完整性:通过有效、细致、严格的检测手段,保证模具图纸、加工技术、实物数据的一致性和完整性。

第三,各塑料模具的设计、制造成本必须及时总结:通过有效控制现场工作的发出,有效管理工具的废弃,通过正确的模具结构设计、的模具零件加工和正确的零件检查,有效地降低模具因设置、维护而产生的附加成本。





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