四川楼房预制外墙板模具设计加工信赖推荐「轻循科技」
作者:轻循科技2022/8/4 17:19:35








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塑料中含有水分或有杂质混入;浇口尺寸过小形状不好或位置不好;塑料模具表面不光洁,有水分或油污;塑料温度低,或模温低;料温高或浇注系统剪切作用大,塑料分解;融料与模具表面接触或模具排气;润滑剂不当或用量过多;塑料塑化,结晶性料冷却不均或制品壁厚不均;注塑加工厂家注原材料塑料材料中有杂质,而杂质的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差异。塑料干燥程度不足,含水量过大。塑料质量不稳定(有添加回收料。塑料模具浇口太小,导致无法完全填充模具型腔。模具温度不均匀或者偏低。注塑工艺塑料注塑熔融塑料的背压不足,导致材料内有气体,移动同样多的距离。


机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条羊毛轮砂纸等,以手工操纵为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.0μm的表面粗拙度,是各种抛光方法中的。光学镜片模具常采用这种方法。机械抛光当长时间停止成型时,要在模腔里喷上防锈剂,要注意的是,在喷射前,一定要将模腔擦拭干净,直到没有锈斑。



模具的表面***要注意,直接影响产品的表面质量,防腐蚀很重要。因此,选择一种合适的优良的的防锈油就显得尤为重要。模具完成生产任务后,要根据注塑的不同,采用不同的方法仔细去除残留的注塑。可以用铜棒铜线和的模具清洗剂去除模具中残留的注塑等沉积物,然后风干。




1、对于气针式面板塑料模具来讲,气针处压入放气时,容易产生进气不平衡,造成调试更加困难。其主要现象为缩水。解决方法为放气时检查气体流畅性;

2、胶料的温度是影响生产正常进行的关键因素之一:

气辅产品的质量对胶料温度更加敏感。射嘴料温过高会造成产品料花、烧焦等现象;料温过低会造成冷胶、冷嘴,封堵气针等现象。产品反映出的现象主要是缩水和料花。解决方法为检查胶料的温度是否合理。

3、手动状态下检查封针式射嘴回料时是否有溢料现象:

如有此现象则说明气辅封针未能将射嘴封住。注气时,高压气体会倒流入料管。主要现象为水口位大面积烧焦和料花,并且回料时间大幅度减少,打开封针时会有气体排出。主要解决方法为调整封针拉杆的长短。




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