山西轻循科技有限公司针对山西、太原、吕梁、长治、忻州、大同、朔州、晋城、运城、临汾、上海、江苏、湖南、四川、云南、贵州等地区提供pc构件模具,装配式建筑塑料模具,塑料叠合板模具等产品的耐高温、安全、供货周期短、节能环保、可循环使用的企业。

塑料的加工性能和工艺性能。包括塑料熔体的流动行位，熔体所能达到的较大的流动距离比分析流道和型腔各处的流动阻力，模腔内原有空气的排出，塑料在注塑模内可能发生的结晶，取向及其导致的内应力，塑料的冷却收缩和补偿问题，塑料对注塑模具温度的要求等。熟悉注塑机的技术规格。注塑机的技术规格制约着注塑模的尺寸和所能成型的注塑产品的范围。

预制构件在工厂中按照标准化设计图纸进行生产加工，机械化设备大大提高生产效率。此外，工厂生产的构件相当于标准产品，避免了人为因素对构件的影响，其度垂直度平整度更能满足要求，且生产环境不受天气影响，温度湿度控制，养护条件好，构件质量更为可控。

1.大壁厚和流程一致原则 浇口位置的选择应设在制品大壁厚处，使塑料熔体从厚壁处流向薄壁处；还需要保持浇口至各处型腔的流程基本一致。

2.料流顺流原则 浇口位置选择应设在塑料制品的顶端，使料流从制品顶端向下填充。切不可设置在注塑件中端，更不可设置在注塑件下端，使料流从注塑件中、下端逆流填充。

3.料流由型腔开阔处流向狭小处原则 浇口位置的选择应设在模具型腔开阔处，还应避免料流直接冲击型芯产生絮流而使注塑件的外表面出现流痕。

4.防止料流失稳流动原则 塑料制品加工厂家应防止涤口处产生喷射，在填充过程中产生蛇形流或集疑流。

5.设置在主要受力方向上原则 浇口位置应设在注塑件的主要受力方向上，因为在注题料的流动方向上所承受的拉应力和压应力大，特别是带添加剂的增强塑料。

一：注塑原料在注塑机料筒中应处于黏度较低的熔融状态。熔融的塑料高速流经截面很小的喷嘴和模具流道时，温度从70-90度瞬间提高到130度左右，达到临界固化状态，这也是物料流动性较低状态转化点，此时注塑压力在118-235MPa之间，注塑速度一般为3-4.5m/s。

二：热固性塑料中含有40%以上的填料，黏度与摩擦阻力较大，注塑压力也应相应的增大，注塑压力的一半要消耗在浇注系统的摩擦阻力上。

三：原料在固化反应中产生水和气体，型腔必须有良好的排气结构，否则在注塑制件表面会留下气泡等缺陷。