山西轻循科技有限公司针对山西、太原、吕梁、长治、忻州、大同、朔州、晋城、运城、临汾、上海、江苏、湖南、四川、云南、贵州等地区提供pc构件模具,装配式建筑塑料模具,塑料叠合板模具等产品的耐高温、安全、供货周期短、节能环保、可循环使用的企业。

塑料成型塑胶熔体流动的痕迹，以浇口为中心而呈现的条纹波浪模样。表面发生垂直流向的无数细纹，导致塑料制品表面产生类似***的波纹。解决办法流痕是初流入型腔内的塑胶熔体冷却过快，与其后流入的塑胶熔体间形成界限所致。残留于注塑机喷嘴前端的冷材料，注塑加工厂家在生产注塑的时候，若直接进入型腔内，塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套靠板模板组成，简单模具（特别是静模没有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具更换方便，不用自己抛光。特种塑料这类塑料具有某些的功能，可用于一些特殊场合，如导磁塑料离子体塑料珠光塑料光敏塑料塑料等。

模具都带有“自我清洁式”的通气口管路，这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光，使其达到SPI#A3的抛光程度，或者通过铣磨或研磨，将残余物排放至通气管路的垃圾区域，以防止残余物粘附至粗轧机座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片金刚砂布砂纸磨石或带尼龙鬃毛黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时，就会造成模具的过度清洁。

1、对于气针式面板塑料模具来讲，气针处压入放气时，容易产生进气不平衡，造成调试更加困难。其主要现象为缩水。解决方法为放气时检查气体流畅性；

2、胶料的温度是影响生产正常进行的关键因素之一：

气辅产品的质量对胶料温度更加敏感。射嘴料温过高会造成产品料花、烧焦等现象；料温过低会造成冷胶、冷嘴，封堵气针等现象。产品反映出的现象主要是缩水和料花。解决方法为检查胶料的温度是否合理。

3、手动状态下检查封针式射嘴回料时是否有溢料现象：

如有此现象则说明气辅封针未能将射嘴封住。注气时，高压气体会倒流入料管。主要现象为水口位大面积烧焦和料花，并且回料时间大幅度减少，打开封针时会有气体排出。主要解决方法为调整封针拉杆的长短。

1.大壁厚和流程一致原则 浇口位置的选择应设在制品大壁厚处，使塑料熔体从厚壁处流向薄壁处；还需要保持浇口至各处型腔的流程基本一致。

2.料流顺流原则 浇口位置选择应设在塑料制品的顶端，使料流从制品顶端向下填充。切不可设置在注塑件中端，更不可设置在注塑件下端，使料流从注塑件中、下端逆流填充。

3.料流由型腔开阔处流向狭小处原则 浇口位置的选择应设在模具型腔开阔处，还应避免料流直接冲击型芯产生絮流而使注塑件的外表面出现流痕。

4.防止料流失稳流动原则 塑料制品加工厂家应防止涤口处产生喷射，在填充过程中产生蛇形流或集疑流。

5.设置在主要受力方向上原则 浇口位置应设在注塑件的主要受力方向上，因为在注题料的流动方向上所承受的拉应力和压应力大，特别是带添加剂的增强塑料。