山西轻循科技有限公司主要生产叠合板、内外墙板等PC构件模具。配式建筑腾飞为宗旨。产品采用复合型材料，其优势是：材质轻、硬度高、韧性强、耐高温、安全、供货周期短、节能环保、可循环使用。

内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割，铣床，cnc锣床，火花机也要用油石省亮。尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(特别是分型面模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

增加加料或开大下料口闸板进行调节校正制品缩水的解决方法D.料温太低或塑化，使融料流动C.模具有局部过热或制品脱模时过热B.模具温度过高A.塑料过热，熔胶筒温度设置太高塑料过热D.冷却时间设置帮短C.保压时间设置太短B.射胶时间设置太短。

(1) 当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。

(2) 研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，

(3) 部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。

(4) 大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。

塑料模具注塑厂可以从以下几点来找原因：

1.原材料：首先要分析原材料本身是带有黑点，杂质。

2.在加料过程中没有清洁干净备料箱、漏斗、料斗。加料要特别注意备料箱的清洁。

3.料斗上的原料长期积压局部受高热，分解、焦化、炭化。

4.模具材质不好，分型面或成型面或碰撞面都会掉铁粉，造成黑点。

5.顶针粗糙易烧，掉铁粉，造成黑点。

除了原材料的黑白，其他黑点都是可避免的，所以塑料模具注塑厂只要严格按流程操作就可避免和减少黑点的产生。