山西轻循科技有限公司主要生产叠合板、内外墙板等PC构件模具。配式建筑腾飞为宗旨。产品采用复合型材料，其优势是：材质轻、硬度高、韧性强、耐高温、安全、供货周期短、节能环保、可循环使用。

模具二次使用内墙模具生产厂家结构方面：

①. 分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。

②. 脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。

③. 模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。

④. 处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。

⑤. 浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。

塑胶模具二次使用内墙模具生产厂家基本构成﹕

塑胶模具由七大系统构成﹕导向系统﹑支承系统﹑成型零件系统﹑浇注系统﹑冷 却系统﹑頂出系统﹑排气系统。由以上各系统组成之模具﹐塑料经浇注系统﹐通过浇口进入模腔 內部﹐填充保压之后由冷 却系统冷 却﹐成品冷凝固化后经成型零件以 及顶出系统頂出﹐完成一个成型周期。

合模导向系統﹕

合模导向机构在塑模中﹐主要用来保证公模和母模兩大部分或模 內其他零部件之间准确配合﹐以保证塑料制品的形状和尺寸精度﹐并 避免模內各种零部件发生碰撞和干涉。设计合模導向机构的基本要求是***准确﹐并具有足够的強度﹑刚度和耐磨性。导向机构有导柱导向机构和錐面(直面)***机构。

锻造模具材料的疲劳性能包括机械疲劳和冷热疲劳两种。热作模具长期在高机械载荷至零机械载荷及200℃～600℃温度区间交替循环，这两种脉冲的加载和卸载所造成应力的叠加，久而久之，模膛表面会萌生出微裂纹;微裂纹进一步发展就会加速模具磨损、产生碎块，从而导致模具失效，所以要求锻造模具材料应该具有良好的抗机械疲劳和抗冷热疲劳性能。

注塑模具二次使用内墙模具生产厂家清理

在生产中，塑料制品飞边、碎块和物料碳化物等通常会滞留在注塑模具型腔内，这时必须清理注塑模具型腔，具体操作如下。

① 将注塑模具开支间距，关闭模机机构液压系统电源，以及与侧轴心相关的所有动力源，打开安全门进行清理。

② 清理工具必须一律采用铝制或紫铜制的工具，不允许使用螺丝刀、锉刀、扳手等硬质工具，以免损伤型腔表面。

③ 注塑模具型腔表面，特别是在镜面的情况下，不得随便使用手摸擦，如有污物应用软净棉布擦拭干净。

④ 型腔一旦出现华恒，应请专职注塑模具维修工进行研磨处理。