山西轻循科技有限公司主要生产叠合板、内外墙板等PC构件模具。配式建筑腾飞为宗旨。产品采用复合型材料，其优势是：材质轻、硬度高、韧性强、耐高温、安全、供货周期短、节能环保、可循环使用。

现在的普通精密模具的模板一般用cr1cr12mov和一些模具钢，cr12等硬度不能太高,在HRC60度时经常开裂,模板的常用硬度一般为HRC55度左右。现在的模具基本上要进行热处理，加高模具的硬度，提高模具使用寿命。在热处理前，先对模板进行初步加工钻好导柱孔回位孔(动模型腔孔螺丝孔浇口套孔(动模冷却水孔等，铣好流道型腔，有些模具还应铣好斜导盒等。

自动化预制构件生产线的工艺其实比较简单，的操作就是通过操作手控制混凝土的下料到的模具，通过振动台振动使得混凝土密实在一起，再通过叉车搬运至的晾晒养护区域，等待混凝土达到强度后，进行脱膜即可。自动化预制构件生产线可生产实心角护坡砖空心角护坡砖路沿石水沟盖板明沟盖板手孔井盖板等多元化的水泥预制构件，在中铁高速工程中应用范围广泛，适用于生产水泥预制件。

这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。

模具影响生产效率主要体现在组模和拆模两很好的完成模具设计，只能说可以很好实现模具刚度尺寸，但不一件生产工艺，如不懂得生产工艺技术实力再强的机械加工厂家也不能模具终是为构件厂生产服务，所以模具设计人员一定要懂得构方便生产，提下适当设计模具脱模角度。这些都是在充分掌握构件生产工艺的前提下方便工人操作拆卸模板。比如说在不影响预制构件结构受力的前下减少模具组装时间，还有一点是在拆模过程中不损坏构件的前道工序，所以在模具设计时必须要考虑到如何在模具精度的前提。