山西轻循科技有限公司主要生产叠合板、内外墙板等PC构件模具。配式建筑腾飞为宗旨。产品采用复合型材料，其优势是：材质轻、硬度高、韧性强、耐高温、安全、供货周期短、节能环保、可循环使用。

铸造模具材料的选择：

1、生产批量：当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。

2、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件

当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

3、材料性能应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。

4、采用微变形模具钢，以减少机加工费用。

和模设备的作用在于：1）使模具在承受住打针压力情况下闭合；2）将制品取出打针设备在塑料注入模具之前将其熔融，然后操控压力和速度将熔体注入模具。现在选用的打针设备有两种规划：螺杆式预塑化器或双级设备，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器运用预塑化螺杆（级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。螺杆预塑化器的利益是熔融物质量安稳，高压和高速，以及的打针量操控（运用活塞冲程两头的机械止推设备）。这些利益是透明、薄壁制品和高出产速率所需求的。其缺陷包含不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和修理费用。的往复式螺杆打针设备不需求柱塞即将塑料熔融并向左转|向右转4. 吹塑:也称中空吹塑，一种展开敏捷的塑料加工方法。

减少模具加工二次使用叠合板模具加工厂家缺陷的三个方法：

个：合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面。

第二个：合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。

第三个：合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。

塑胶模具选购的要点：

一、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

二、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑胶模具质量受到损伤。

三、良好的尺寸稳定性在塑胶成型时，塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成塑胶模具尺寸的变化。

四、易于加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。