山西轻循科技有限公司主要生产叠合板、内外墙板等PC构件模具。配式建筑腾飞为宗旨。产品采用复合型材料，其优势是：材质轻、硬度高、韧性强、耐高温、安全、供货周期短、节能环保、可循环使用。

和模设备的作用在于：1）使模具在承受住打针压力情况下闭合；2）将制品取出打针设备在塑料注入模具之前将其熔融，然后操控压力和速度将熔体注入模具。现在选用的打针设备有两种规划：螺杆式预塑化器或双级设备，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器运用预塑化螺杆（级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。螺杆预塑化器的利益是熔融物质量安稳，高压和高速，以及的打针量操控（运用活塞冲程两头的机械止推设备）。这些利益是透明、薄壁制品和高出产速率所需求的。其缺陷包含不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和修理费用。的往复式螺杆打针设备不需求柱塞即将塑料熔融并向左转|向右转4. 吹塑:也称中空吹塑，一种展开敏捷的塑料加工方法。

塑胶模具选购的要点：

一、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

二、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑胶模具质量受到损伤。

三、良好的尺寸稳定性在塑胶成型时，塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成塑胶模具尺寸的变化。

四、易于加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

注塑成型过程中，制品收缩凹陷，主要原因有以下几个：

机台方面

(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩。

(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题。

(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损。

对机台设备的配置和维护检查也没有一点马虎，CNC加工中心，精雕，沙迪克火花机等各类精密模具生产设备，同时还有各种型号的注塑机，从设计开模到注塑，每一个环节都严格把控，目的就是提供一个更，更完善的服务。