山西轻循科技有限公司主要生产叠合板、内外墙板等PC构件模具。配式建筑腾飞为宗旨。产品采用复合型材料，其优势是：材质轻、硬度高、韧性强、耐高温、安全、供货周期短、节能环保、可循环使用。

解决方法.增加注塑速度。.检查料斗内的塑料量。.检查是否正确设定了***行程，需要的话进行更改。.检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。.检查运作是否稳定。.增加熔胶温度。.增加背压。.增加注塑速度。.检查射嘴孔有没有***或未塑化塑料。.检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。.增加螺杆向前时间。.增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度。.用较大的注塑机。.适当升高模温。.清理干净模具内的防锈剂。.检查或更换止退环。

注塑精密加工生产需要24小时连续运作，一般为两班倒方式，注塑车间的工作岗位多、职责分工繁杂，对不一样岗位人员的技能要求也亦不一样。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、後加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

(1) 当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。

(2) 研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，

(3) 部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。

(4) 大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。