无氧铜的熔炼

严格区分，无氧铜应分为普通无氧铜和高纯无氧铜。普通无氧铜可以在工频有铁心感应电炉中进行熔炼，高纯无氧铜的熔炼则应该在真空感应电炉中进行。采用半连续铸造方式时，熔体在熔炼炉和保温炉内的精炼过程可以不受时间约束。连续铸造则不同，铜液的质量不仅依赖于熔炼炉和保温炉的精炼质量，更重要的是还需要依赖于整个系统和全过程的稳定性。

真空熔炼：真空熔炼应该是熔炼高i品质无氧铜好的选择。真空熔炼不仅可以使氧含量大大降低，同时也可以使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大降低。在真空中频无芯感应炉内熔炼时，多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。与阴极铜一起装入炉内的，还包括用以脱氧的鳞片状石墨粉。其实，脱氧主要是通过石墨坩埚材料中的碳进行。碳的消耗量，可以通过计算得知，例如1 kg铜消耗100 g碳。经验表明，开始时铜液中氧含量越高，熔炼初期脱氧反应进行得越迅速。

上海德佑昌新材料科技有限公司，位于我国全部深化改革和扩大开放的前沿——中国（上海）自由贸易试验区，是一家经营高精度铜铝板带的公司。专注于各种牌号的铜、铝板带材、管棒以及不锈钢等金属材料的销售及货物和技术的进出口业务，为客户提供好的解决方案。

无氧铜在铸造过程中需注意的步骤

铸造裂纹的克服

对铸造工作者来说，***铸造裂纹常用的办法是提高泥芯的退让性。这样办法对无氧铜的铸造并不有效。采用降低铸件壁温度梯度的办法是值得重视的较为有效的方法。用金属型作外型，用铁丸砂做泥芯，附以泥芯引流，***铸造裂纹的效果非常明显。

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无氧铜铸造的难度较大，除采取上述工艺措施外，还必须辅以其它工艺措施，如浇注系统的设计、浇注速度的控制等，这里不作赘述，可以应用有色金属铸造原理结合铸件本身的特点合理选择。