无氧铜的熔炼:国外普遍采用的一种保护性气体的制造方法是:首先使硫含量比较低的天然i气和94%~96%甲i烷用理论值空气进行燃烧,以氧化镍为媒介除去氢,制成的气体主要由氮和碳酸气组成。然后,通过热木炭使碳酸气变成一氧化i碳,得到含一氧i化碳为20%~30%,其余为氮的无氧气体。除发生炉煤气外,也有采用氮、一氧化i碳等气体作为无氧铜熔体保护或精炼用介质材料。
无氧铜的熔炼
真空熔炼:真空熔炼应该是熔炼高i品质无氧铜好的选择。真空熔炼不仅可以使氧含量大大降低,同时也可以使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大降低。在真空中频无芯感应炉内熔炼时,多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。与阴极铜一起装入炉内的,还包括用以脱氧的鳞片状石墨粉。其实,脱氧主要是通过石墨坩埚材料中的碳进行。碳的消耗量,可以通过计算得知,例如1 kg铜消耗100 g碳。经验表明,开始时铜液中氧含量越高,熔炼初期脱氧反应进行得越迅速。
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无氧铜在铸造过程中需注意的步骤
*气保护浇注
由于无氧铜有很强的氧气和吸气倾向,所以在出炉和浇注时要设法对铜液进行保护。铜液保护可以用煤气焰,也可以用氮气、*气等。我们采用*气保护,封闭式浇注,交出的铸件其氧含量几乎没有增加。
金属型使用温度的选择
金属型的使用温度对铸件的致密度、裂纹、皮下气孔,表面光洁度均会产生影响。有关铸铜文献中对金属型使用温度的报道各不相同。有的认为低好,有的认为高好,有的控制在100℃一下,有的控制在200℃以上。单真正绝i对金属型使用温度的因素是:1、保证除掉铸型吸附水。2、使铸件不产生冷隔之类的铸造缺陷。实践证明,浇注无氧铜的金属型,其使用温度控制在150℃左右较好,在改温度下浇注出的铸件质量得到保证。
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