不锈钢酸洗工艺

对于钝化液与不锈钢酸洗钝化液的配方你了解多少呢？下面为大家介绍钝化液与不锈钢钝化液的配方：采用以柠檬酸作为钝化液的主要组分，它是采用水基质溶液方法生产的钝化液，它没有铬酸等金属的有机酸及有机磷酸。利用本品生产的钝化液进行零件的表面处理，一没毒、二无环境污染、三没化学成分，不用戴面具，从而解决了现有技术中的不足和缺陷，达到了绿色的工艺。

酸洗的目的之一是为钝化处理带来条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学性使得缺部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。

焊接的影响：当不锈钢工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相***发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用：大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理，已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间，并未做中和处理，因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等，对盐雾性能有所影响。

金属酸洗除锈的原理其实是利用酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，生成金属盐并溶于酸液中，以达去锈的目的，比如不锈钢酸洗钝化液。它除锈速度快，可在常温状态下对不锈钢工件进行除锈处理，而且将酸洗除锈、钝化功用合二为一，经过事实证明SUS304钝化后右通过NSS中性盐雾测试300小时不生锈，酸洗除锈、钝化性能比较稳定。