永康市骏龙焊接设备有限公司***生产储能焊机，直流焊机，中频网焊机，点焊机，闪光焊机，化工网焊机，化工网设备等产品！！！

焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用：

一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。

二、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。

四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

五、提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。

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氮、氢、氧对焊缝金属的作用和影响：

⑴氮 氮主要来自焊接区域周围的空气。手弧焊时，堆焊金属中约含有0.025%的氮。氮是提高焊缝金属强度、降低塑性和韧性的元素，也是在焊缝中产生气孔的主要原因之一。

⑵氢 氢主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物，焊件和焊丝表面上的污物（铁锈、油污）和空气中的水分等。各种焊接方法均使焊缝增氢，只是增氢的程度不同：手弧焊时用纤维素药皮焊条焊得的焊缝含氢量比母材高出70倍；只有采用低氢型焊条施焊时，焊缝的含氢量才比较低；而用CO2气体保护焊时，含氢量***低。厂家***，价格实惠，欢迎各界朋友莅临参观，拨打图片上的电话咨询。

氢使焊缝金属的塑性性严重下降，促使在焊接接头中产生气孔和***裂纹，并且还会在拉伸试样的断面上形成白点。

⑶氧 氧主要来源于空气、药皮和焊剂中的氧化物、水分及焊接材料表面的氧化物。随着焊缝中含氧量的增加，其强度、硬度和塑性会明显下降，还能引起金属的热脆、冷脆和时效硬化，并且也是焊缝中形成气孔（CO气孔）的主要原因之一。

我们知道点焊机除了其设计结构新颖独特以外，该设备的刚性也是不错的，同时其焊接的速度比较快加压方式比较稳定等。⑵区域偏析熔池一次结晶时，由于柱状晶体的不断长大和推移，会把杂质“赶”向熔池中心，使熔池中心的杂质含量比其它部位多，这种现象称为区域偏析。另外点焊机采用了微电脑的恒压控制系统，可以做到二段放电，这样就可以对焊接的时间和焊接的电流进行准确的控制，并且在使用的过程中调节起来也是比较方便的。

另外点焊机采用了高导磁矽钢片，这种设备的次级整体结构输出时的电流比较大，使得该点焊机既节能又环保；并且点焊机还采用了通水变压器以及通水可控硅，这样的通水电机就大大的提高了设备的使用年限。

点焊机操作：

1.将控制器功能开关置“工作”位置进行焊接操作。焊件需清洁干净无锈斑。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。将焊件放置焊钳钳口中，按下焊钳上启动开关，点焊机按预先设定的程序自动完成一个焊接周期，焊好一个接点。取出焊板扭转剥离，熔核应留在一块板上，另一板上留下一小孔，熔核直径应为电极头直径的80%左右。说明焊接质量良好，否则应调整焊接规范参数。

2.工件厚度不同时，可采用不同直径的电极并调节焊接规范参数。

3.通过试焊调整好水流量气源气压和焊接规范参数后，即可开始焊接操作。

4.焊接完成后应注意及时切断电源、水源和气源。