金华市博扬净化工程有限公司为您介绍：

让我们来看看GMP净化车间运营商在调试前需要做些什么准备工作。

1、清扫

操作人员在调试GMP净化车间之前必须做好清洁工作，这也是非常必要的。他们需要仔细清洁地板，墙壁，天花板，门和窗户。此外，他们的空调设备、空调管路和空调附件也需要做好检查和擦拭工作。把整个车间擦干净。保证了设备上面没有多余的灰尘。

2、安装粗糙及中型滤镜

清洁后，请安装粗糙和中等效率的过滤器以吹到整个GMP净化车间，以便净化GMP车间内部和空调系统。对于需要特别注意的吹风时间，需持续24~36小时，使整个净化车间系统得到初步净化。使得净化工作得到一个好的开始，也方便进行往后的各项净化操作。

3、安装过滤器进行吹气

吹气时需要安装有效的过滤器，但是在安装有效的过滤器之前，您需要检查是否泄漏并满足安装要求。吹气只能在检查合格后才能进行。对于有效的过滤器，吹气时间通常是相同的。持续24小时。

无尘洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用、涂装要素；　　

涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。

净化车间的管线十分复杂，所以对这些管线均选用荫蔽***方法。详细荫蔽***方法有以下几种。

1.技能夹层

(1)顶部技能夹层。在这种夹层内通常因送、回风管的断面很大，故作为夹层内首先思考的目标。通常将其***在夹层的上方，其下***电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时，能够在上面设置过滤器及排风设备等。

(2)房间技能夹层。这种方法和只要顶部夹层比较，能够削减夹层的布线与高度，能够省去回风管道回来上夹层所需的技能夹道。鄙人夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层净化车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。